机电工程系说课-李敏冲压工艺与模具设计说课-李敏机电工程系二课程设计三教学实施五教学效果.pptVIP

课程重点 课程难点 四、教学资源 四、教学资源 五 、教学效果 五 、教学效果 六、特色与改革 ①专业理论课与实训课一体化进行 将专业理论课的教学由教室搬到实验室进行，理论教学的内容按章节和知识点分段与实验紧密相结合交叉进行。 ②加强培养关键能力所需的教学内容、教学环节和学时 结合模具制造的关键能力，重点突出工程材料、金属材料及热处理、测量技术、现代模具设计与制造技术的等课程。 ③在实践教学中突出关键能力的培养 根据关键技术设计实践模块，实训课瞄准关键能力的培养。 ④实训课程严格模拟企业生产环境进行 从实训车间的设备布局到工具室的设立，从学生的着装到工具箱的设置，从学生一人一台机器的操作到实训工件的检验均按照企业的要求进行。 ⑤强化职业技能培养 在教学计划中增加了技能强化培训时间，使大学生获得了相应领域内的技能证书，增强学生的就业竞争能力。 协助课程网站建设、授课 常玲娜（助教） 主要负责授课、课程设计 李敏（讲师） 协助课程网站建设、授课 王丽霞（讲师） 协助课程网站建设、授课 唐义玲（讲师） 金工实习、实训 杨飞（助理实验师） 主要负责课程网站建设、授课 杨凤仁（高工） 主要负责课程改革、授课 林淮生（工程师） 承担工作 姓名（职称） 4.3 教师团队 校内评价 1 2 2 社会评价 校内评价 学生评价 院级督导 教师评价 5.1 校内评价 社会评价 资格证书 普通机床操作证过关率98% 毕业生就业率高 就业率 通过企业、毕业时 的反馈，用人单位 对我院毕业生的知 识结构、专业知识 程度、专业能力方 面给于较高的评价。 问卷调查 5.2 社会评价 6.1 课程特色 冷冲压工艺与模具设计 机电工程系 说课：李 敏 冲压工艺与模具设计 说课：李敏 机电工程系 二 课程设计 三 教学实施 五 教学效果 说课内容 一 课程设置 四 教学资源 六 课程特色与改革 课程性质与定位 1 2 课程教学目标 3 2 2 4 课程的衔接 一、课程设置 《冲压工艺与模具设计》是培养模具专业的学生设计冲压模具能力的技术核心课程，是学习和从事模具相关工作的必备基础课程。 1.1 课程性质与定位 一、课程设置 知识 目标 1、初步掌握冲压成形的原理。 2、掌握冲压产品的工艺分析方法。 3、掌握冲压模具的设计方法。 能力 目标 1、能认知典型的冲压模具结构。 2、能编写冲压产品工艺方案。 3、能设计中等复杂产品的冲压模具。 1、有团队精神。 2、有创新意识。 3、有良好的职业道德意识。 职业 目标 1.2 课程目标 1.3 课程的衔接 后续课程 承上启下 前续课程 模具制造技术 模具特种加工 冲压工艺与模具设计 工程制图 机械制造基础 机械设计基础等 前续课程 后续课程 二、课程设计 设计理念与设计思路 1 3 教学重点及难点 4 2 教学项目设置及课时安排 5 课程内容的选取 2.1 设计理念与思路 冲压产品 模具图纸 冲压模具 设计 制造 二、课程设计 课程打破原有学科体系，本着“基础知识够用，兼顾后继发展”的原则，按照模具设计的工作流程整合序化了教学内容，课程以理论、实践一体化的思路，设计了冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模和连续模等五个教学模块和二个综合实训项目，教学模块以5个实际工厂的案例为教学载体来实施。综合实训选用与教学案例类似的冲压产品，让学生制作。 2.2 课程内容的选取 1、冲裁工艺与冲裁模设计 2、弯曲工艺与弯曲模设计 3、拉伸工艺与拉伸模设计 4、成形工艺与成形模设计 5、连续模结构设计 1、冲裁模刃口尺寸的分析计算及模具结构的确定 2、弯曲模毛坯尺寸的计算及模具结构的确定 3、拉深模尺寸的计算及模具结构的确定 4、连续模结构的确定 解决难题方法： 通过项目训练（模具设计实例分析）使学生加深理解。 2.3 教学重点及难点 序号 教学模块 教学载体 学时安排 备注 1 冲裁模 36学时 入门介绍，内容较多 2 弯曲模 20学时 小部分内容与冲裁模重复 3 拉深模 20学时 小部分内容与冲裁模重复 4 成形模 10学时 只介绍胀形与翻孔 5 连续模 10学时 大部分内容包含在前面四个模块中 6 模具实训 冲压模具课程设计 30×1周=30学时 分组进行不同的模具设计 7 模具实训 冲压模具拆装与测量 30×1周=30学时 分组进行不同的模具拆装 共96学时 2.4 教学项目设置及课时安排 三、教学实施 学情分析 1 教学组织 2 教学方法与手段 3 教学实施案例