试谈FMEA失效模式及效应分析.pptVIP

QE Full Training Course Course Number :QEA9905 Course Name FMEA-- Potential Failure Modes and Effect Analysis 失 效 模 式 及 效 應 分 析 Prepared By : Kimble Tang08/27,99 FMEA FMEA=PFMEA Potential Failure Mode Effects Analysis 1.Process PFMEA 2.Design PFMEA DFMEA (Design FMEA) PFMEA (Process FMEA) FMEA 透過多功能小組的腦力激蕩,檢討系統作業上之缺陷. 先期系統上缺陷的鑑別有助於操作,制造上的成功. 檢討對其他部份的影響. 檢討不良狀況發生的概率以及其不良型態. 以風險評估和80/20之觀念,鑑別主要控制之因子. FMEA目的 FMEA 1.制程/功能:對制程及功能產生影響的不良型態. 2.潛在失效模式:在特定制程中可能造發生的不良 影響. 3.不良狀況的潛在后果:制程中發生產良所產生的 影響. 4.不良狀況潛在原因:所有可能引起發生不良狀況 的原因. 名 詞 定 義 FMEA 產品特性 Living Document 經濟的預防 多功能小組 時 效 制程了解 與Control Plan 挂 鉤 實施原則 FMEA 書面記錄以供 客戶參考 預防措施 了解潛在性失效 自我評估 訂定制程控制 重 點 風險評估 採用FMEA 的好處 FMEA 現 存 條 件 現時管制:描述管制方法或目前使用設備. 發生率:提出不良狀況發生頻率. 嚴重度:描述不良狀況引起的后果,並分為以下三種: 檢測度:不良狀況可檢測的程度. 風險優先數=發生率*嚴重度*檢測度 補償行動:一個有效的補償措施 改正行動完成后,改善的結果及各項值應被列出. FMEA 程 序 在制造(或客戶回饋)是發現異常制程不良狀況, 品管及工程題必須通過測試/量測或試驗方法去 分析失敗模式. 列出所有潛在原因並收集相關資料例如測試數據 圖片,症狀來找出產生異常制程之根本原因. 將失效模式及原因知會產品工程師. FMEA Process potential FMEA要素 * FMEA序號 * Item項目 * Process Responsibility * Prepared by * Model year(s)/Vehicles * Key date * FMEA Date * Core Team * Process Failure Mode/ Requirement * Potential Failure Mode * Potential Effect(s) of Failure * Severity(s) * Classification * Potential Cause/Mechanism of Failure * Occurrence * Detection * RPN * Recommended Action * Action taken * Resulting RPN FMEA FMEA item( 項目 ) Process Responsibility( 制程負責) Model Years(s)/Vehicie(s) 產品投入年份 / 相關系統 Key Date( 最初制作日期 ) Core Team( 核心團隊 ) ENG 工程 : FMEA FMEA FMEA FMEA