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精益生产中的SMED SMED SMED简介 传统换模介绍 如何理解SMED SMED必要性分析 SMED实施过程与方法 SMED改善活动 SMED简介 1 什么是SMED 2 SMED概述 3 快速换模的境 界 SMED 的全称是“六十秒即时换模”(Single Minute Exchange of Die)，是一种快速和有效的切换方法。 SMED 系统是一种能有效缩短产品切换时间的理论 和方法。 SMED 有些企业和学者也称为 QCD (Quick Die Change) 2.SMED概述 SMED在20世纪50年代初期起源于日本； SMED(Single Minutes Exchange of Die)是在50年代初期日本丰田 汽车公司摸索出的一套应对多批少量、降低库存、提高生产系统 快速反映能力的有用技术。 由Shigeo Shingo （新乡重夫）在丰田企业发展起来； Single的意思是小于10分钟 （Minute）； 最初是用在汽车制造厂，以达到快速的模具切换； 它帮助丰田企业产品切换时间获得极大地缩短。 2.SMED概述 快速换模创始人：新乡重夫 日本工程师，出身于佐贺县，工业工程（IE）领域世 界著名的品质管理专家，著名的丰田生产体系创建人。 在品质管理方面作出重大贡献，在美国出版了不少有 关品质方面的著作。他还根据自己20年事业生涯中的 系统性方法和精心笔记，著有18部书和无数管理文章。 新乡重夫（Shigeo Shingo，1909年－ 他指出，“零损坏”就是品质要求的最高极限。被尊 1990年） 称为“纠错之父”。 在众多的成就中其中有两项最被人称道： “ ……很多公司建立了一套完善的提高工人技 1、快速换模 （SMED，Single Minute Exchange of Dies, 能水平的政策和方针，但很少有公司执行降 一分钟换模法）：是日本人在工业工程（IE）领域中 低换模本身所需要的技能水平的策略。” 发明的革新性概念之一。 2、丰田生产系统（Toyota Production System ）的精益 生产系统。 —— 新乡重夫 （Shigeo Shingo ） 3.快速换模的境界  境界一：No concept of Quick Changeover 没有快速换模观 念  境界二：Single Minutes Exchange Die 单分钟换模  境界三：Zero Exchange Die 零换模  境界四：One Touch Exchange Die 一触换模  境界五：One Cycle Exchange Die 一周换模  境界六：No Need Exchange Die 无需换模 传统换模介绍 1 传统换模的十个步