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第四章 钢中奥氏体的形成 “热处理”加热之目的？ 热处理工艺中除回火、少数去应力退火，一般均需要加热到临界点以上温度使钢部分或全部形成奥氏体，经过适当的冷却使奥氏体转变为所需要的组织，从而获得所需要的性能。 奥氏体晶粒大小、形状、空间取向以及亚结构，奥氏体化学成分以及均匀性将直接影响转变、转变产物以及材料性能。 奥氏体晶粒的长大直接影响材料的力学性能特别是冲击韧性。 热处理工艺中，冷却的方式有两种： 第一节 奥氏体的结构、组织与性能 一、奥氏体的结构 定义：C溶于γ–Fe形成的间隙式固溶体。 第一节 奥氏体的结构、组织与性能 二、奥氏体的组织 奥氏体组织通常为等轴状多边形晶粒，这与： (1)原始组织有关 (2)加热速度有关 (3)转变程度有关 不平衡加热奥氏体晶粒呈针状或球状。 第一节 奥氏体的结构、组织与性能 三、奥氏体的性能 1.机械性能：(1)屈服强度、硬度低 (2)塑性、韧性高； (3)热强性高。 第二节 奥氏体的形成 一、钢的临界温度 第二节 奥氏体的形成 一、钢的临界温度 钢在加热和冷却时临界温度的意义如下： Ac1：加热时珠光体向奥氏体转变的开始温度； Ar1：冷却时奥氏体向珠光体转变的开始温度； Ac3：加热时先共析铁素体全部转变为奥氏体的终了温度； Ar3：冷却时奥氏体开始析出先共析铁素体的温度； Accm：加热时二次渗碳体全部溶入奥氏体的终了温度； Arcm：冷却时奥氏体开始析出二次渗碳体的温度。 第二节 奥氏体的形成 一、钢的临界温度 钢的临界温度主要由其化学成分决定，同时还与加热速率或冷却速率有关。加热速率越大，临界温度越高，冷却速率越大，临界温度越低。 第二节 奥氏体的形成二、合金元素对Fe-Fe3C相图的影响 合金元素加入钢中，对铁碳相图的相区、相变温度、共析点成分等有影响。合金元素会使奥氏体单相区扩大或缩小。 C、N、Co、Ni、Mn、Cu都会使奥氏体相区扩大，称为奥氏体形成元素，以Ni、Mn影响最强。 Cr、Mo、W、V、Ti、Si、Al等使奥氏体单相区缩小，称为铁素体形成元素。 第二节 奥氏体的形成二、合金元素对Fe-Fe3C相图的影响 而对于铁素体形成元素，如Cr含量增加，使奥氏体相区缩小，A1、A3线升高，共析点S点（E点）向左上方（高温、低碳）移动。当其含量较高时可使奥氏体相区缩小至消失，使钢在固态下没有奥氏体，而成为所谓铁素体钢。 第二节 奥氏体的形成二、合金元素对Fe-Fe3C相图的影响 上述元素都使得铁碳相图的S点、E点左移，使共析 点含碳量及出现莱氏体的含碳量降低，会使钢的组织发 生很大变化，如图所示。例如，含Cr 12%, C 0.4%的钢 已为过共析钢。作刀具的高速钢其含碳量只有 0 .7～ 0 .8%，在铸态下的组织中有莱氏体而变成为莱氏体钢。 第二节 奥氏体的形成 三、奥氏体核的形成 钢在加热过程中奥氏体的形成是通过形核和长大方式进行的。奥氏体的晶核究竟应在什么位置形核？ 首先我们先回忆一下钢在室温时的平衡组织。 F+P组织 含1.2％C的过共析钢室温平衡组织 P+Fe3CII组织 珠光体组织P（FP+Fe3CP） 第二节 奥氏体的形成 三、奥氏体核的形成 根据热力学分析： 奥氏体晶核主要在F和Fe3C的相界面形核，其次在珠光体团界或珠光体团与先共析F。 这样能满足：(1)能量起伏； (2)结构起伏； (3)成分起伏三个条件。 第二节 奥氏体的形成 四、奥氏体核的长大 α + Fe3C γ 晶体结构：体心立方 复杂斜方 面心立方 含碳量： 0.0218% 6.67% 0.77% 奥氏体长大过程是依靠原子扩散完成的， 原子扩散包括：(1)Fe原子自扩散完成晶格改组； (2)C原子扩散