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染 整 工 艺 原 理纺织物的前处理和后整理 董 永 春 教授 纺 织 学 院 天 津 工 业 大 学 2009年 第五章 丝光 (Mercerization) 英国化学家John Mercer用棉布进行碱的过滤，发现棉布的外观呈现丝般光泽，逐进行深入研究，1850年申请专利，后来，Horce Lover发展了现代丝光。 使用浓碱溶液处理棉机织物，其表面呈现出丝般光泽，更重要的是，其尺寸稳定性得到提高，即棉机织物被定形。 这个加工过程称为Mercerization or Mercerizing，中文译为麦塞处理或丝光。 丝光之称谓也依织物的种类而异： 棉机织物：加工时有张力存在，其得到光泽，一般称 为丝光。 棉针织物：加工时无张力存在，其组织紧密有弹性，一般称为减缩。 经过丝光后，棉织物发生如下变化： 尺寸稳定性提高，缩水率降低。 机械力学性能变化如断裂强度提高。 吸附性改善。 外观有丝般光泽。 第一节 棉纤维在浓碱作用下的变化 ⒈形态结构： 纤维发生不可逆溶胀(Swelling)，直径变大、长度减少。 丝光前：横向结构：耳状；纵向结构：干瘪扭曲带状， 表面粗糙，光漫反射量较高。 丝光后：横向结构：类椭圆状；纵向结构：扭曲减少。表面光滑，光漫反射量减少，光泽提高。 丝光前后棉纤维横截面形态结构变化如图5-1 丝光前 丝光后 ⒉微结构 结晶度（Crystallinity）：丝光为去晶化作用，使 结晶度降低。 晶格参数（Lattice Parameter）：发生变化。 取向度（Orientation）：丝光使纤维排列更规整， 取向度提高。 可及区（accessible region）：结晶度降低可以增大纤维结构内可及区。 第二节 丝光原理 1.水合理论 Na+离子半径约为0.095nm，水合能力强，与纤维素反应后带入大量水分进入纤维内部，引起不可逆的溶胀。 ? 2.Donan（唐南）膜平衡理论 C1：Cell-O-的浓度、x’： Na+的浓度 C1减小，x’ 增大时，P会降低，不利于溶胀。由此可以解释过度提高碱浓度将导致纤维溶胀的下降。 第三节 丝光设备 1. 布铗丝光机(Chain mercerizer or Clip mercerizing range) 组成： 浸轧槽—绷布滚筒—布铗扩幅链—去碱蒸箱—水洗槽 特点： 浸轧槽中NaOH：200-280 g/l（浓）。绷布滚筒上NaOH 与纤维反应30-40 Sec（足：拉幅足够宽），布铗扩幅链再拉幅约10 Sec防止织物收缩，上冲下吸和去碱蒸箱充分去碱（净）。 直辊丝光机（Chainless mercerizing rang） 组成：进布装置—轧碱槽—重型轧辊—去碱槽—去碱箱— 水洗槽—落布装置 特点：浸碱作用时间长，但幅宽不能保证，用于宽幅织物 和Ｔ／Ｃ织物。 第四节 丝光工艺条件 1. 碱液浓度 表5-1 碱液浓度与棉织物的变化 虽然当浓度超过177g/l以后已有丝光效应，但是实际浓度应稍高， 主要原因：①纤维本身吸附②纤维上酸性基团消耗③空气中CO2反应。 NaOH + CO2 → Na2CO3 + H2O 2. 张力 对光泽的影响： 张力↑，光泽↑。 对吸附性的影响：张力↑，Ba值下降，纤维变化各向异性, 半径方向溶胀，轴向收缩。张力↑，收缩率↓ 张力限制溶 胀，对吸附性不利。 对机械性能的影响：强力↑，延伸度↓。 对尺寸稳定性的影响：张力有利于打破纤维内旧的排列状态，并建立新状态，促进定型作用 3. 温度： 丝光是一个放热反应，降低温度有利于丝光。 但是温度太低会导致200g/l NaOH溶液粘度大，不易向纤维内部渗透。 P：织物内未反应纤维，η：粘度，β纤维溶胀后的直径，t：时间 温度↓，η↑，P↑，丝光不彻底导致“表面丝光”。 一般在室温进行，太热通冷却水。 4.时间： 添加渗透剂可以短缩丝光时间，渗透剂应满足下列条件：①耐强盐碱、浓碱②溶解度好③起泡性低④不影响碱液之回收。通常为酚类如苯酚和表面活性剂类物质。 Ba 值 ? 棉布吸附Ba(OH)2的能力，表示棉纤维对化学品吸附能力是检验丝光效果的