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再生碱液循环泵密封失效分析与对策 第23卷第1期杨勇辉.再生碱液循环泵密封失效分析与对策35 再生碱液循环泵密封失效分析与对策 杨勇辉 摘要主要讲述了碱液循环泵的机械密封失效问题,对密封失效的原因进行了分析,主要是由结晶和腐蚀造成该泵密封的失效. 并相应的提出了一些改进的对策. 关键词机械密封失效分析结晶腐蚀对策 1概述 由于连续重整装置的再生系统催化剂烧焦排 出的放空气体中含有氯化物,主要为HCL和cl2, 为了达到环保要求,需用1%的氢氧化钠溶液洗 涤,使其中的含氯化合物与碱反应生成易溶于水 的盐类,而被除去.而碱液循环泵是其中的关键 设备,它把在文丘里洗涤器中和再生气混合后的 碱液输送到再生放空洗涤塔去,经过再生放空洗 涤塔的洗涤,再生气达到环保要求后排放到大气 中.再生气碱洗过后的碱液一部分作为废碱液排 放掉,另一部分通过碱液循环泵再循环使用. 该泵在装置开工初期运行较好,在运行一段 时期之后密封,经常发生泄漏,维修次数较多,增 加了维修保养费用,对装置再生系统的稳定运行 造成了一定的影响. 表1为该泵自开工以来一段时期的维修记 录.可以看出在该泵的维护保养过程中密封问题 占了相当大的一部分,而且密封的维修更换次数 比较多,因此有必要认真分析其密封失效的原因, 采取相应的措施,解决其泄漏问题,以降低维修保 养费用,保证装置再生系统的稳定运行. 表1碱液循环泵P251维修记录 2泵的基本情况 该泵型号为CHZ50—2250,入口压力为 0.530MPa,出口压力为0.684MPa,介质为1%的 NaOH溶液,温度42℃,扬程72m.密封形式采 用机械密封,型号为l04—50,内装单端面非平衡 式密封,自冲洗,弹性组件为弹簧,辅助密封组件 为聚四氟乙烯.型密封圈. 图1为该泵的机械密封结构简图,表2为该 泵机械密封参数. 图1104—50型机械密封 1.防转销;2.辅助密封圈;3.静环;4.动环;5.辅助密封圈; 6.止推环;7.弹簧;8.传动座;9.紧固螺钉 表2104—50型机械密封参数mm dD2D1DLL1L2 50726070826328 3泵的机械密封损坏情况 经过把失效的密封部件解体以后发现:(1)在 密封腔内结晶物和腐蚀物比较多.(2)动环和止 推环以及动环与轴之间有许多结晶物和腐蚀物, 使动环在作轴向滑移和浮动调整时不灵活.(3) 收稿日期:200709—29. 作者简介:杨勇辉,男,1977年9月生,工程师.2001年7月 毕业于四川大学化工设备与机械专业,现在炼油事业部作业三区 从事设备管理工作. 36高桥石化2008年2月 弹簧组件受到腐蚀,并附有结晶物,弹性不足.传 动座,止推环等组件受到腐蚀发生变形.(4)在动 环和静环端面有磨损的痕迹.(5)动环的辅助密 封圈有被挤压受损伤的痕迹. 4机械密封失效形式及原因分析 一 般来说,机械密封的失效形式有四种,即腐 蚀失效,热裂失效,磨损失效以及安装或运转等因 素引起的失效.机械密封的结构比较复杂,制造 安装精度要求高,引起密封过早失效的因素也很 多,诸如:密封设计和制造中的问题,选型或安装 不当,以及设备本身存在的问题等.结合该泵的 实际情况来分析,该泵的机械密封失效原因主要 有以下几个方面: 4.1密封端面受磨损的影响 密封端面表面粗糙度对机械密封性能的影响 也很大.随着表面微观平面度的增大,泄漏量亦 会随之而增大.从该泵的实际情况来看,在密封 腔内结晶物和腐蚀物等颗粒比较多,在动环和静 环摩擦副表面有磨损的痕迹,可以分析得出由于 温度的变化以及工艺条件的变化而使溶质结晶析 出沉淀在密封端面上,同时也会有腐蚀物,结晶物 随着溶液进入密封端面,造成密封端面的磨损而 使得粗糙度增大,密封间隙也随之而增大,泄漏量 亦增大,直至失效. 4.2弹簧元件弹性下降的影响 机械密封在工作时,密封端面在不断的磨损, 在密封端面磨损过程中,弹簧不断推动动环做轴 向运动,以保证动环和静环的接触间隙并提供足 够的端面比压,从而达到密封.由于该泵的密封 是内装式机械密封,弹簧组件在介质内,而介质是 有腐蚀性的碱液,因此弹簧的腐蚀也是不能忽视 的.从该泵密封解体的情况来看,弹簧受腐蚀比 较严重.由于弹簧在被腐蚀后,弹性下降,因而不 能提供足够的端面比压,造成端面比压的下降,补 偿作用降低,于是就发生泄漏,导致密封失效. 4.3结晶物和腐蚀物的影响 由于重整催化剂再生烧焦后排放出的气体中 含有少量氯化物,主要为HCI和Cl2以及二氧化 碳气体和氢氧化钠溶液反应生成氯化钠和碳酸钠 等化合物,在一定条件下介质会结晶析出固体颗 粒物.同时,由于该泵处在再生放空洗涤塔的最 底段,介质的质量浓度也比较高,因而介质结晶析 出的固体颗粒物也就越多,而且再加上管道和设 备被碱液腐蚀后也会生成较多