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回转式压缩机
1. 回转与其他差别?
答:气体压缩是依靠容积的变化实现,而容积变化是靠压缩机的一个或多个转子
在气缸里做回转运动达到。工作容积在周期性扩大和缩小同时,其空间位置也在
变更。兼有活塞、速度式优势。结构简单,大多结构无需进排气阀,维修方便,
排气平稳,大多机构自身具有较好的动力平衡性能( 自动或用加平衡),密封较困
难,泄漏量大,高频气流噪声较大。
2. 分类?
答:①滑片 ②滚动转子 ③液环压缩机 ④罗茨鼓风机 ⑤螺杆压缩机 ⑥单螺杆
压缩机 ⑦旋转活塞压缩机
按排气压力: 按排气量:
3. 了解啮合原理?
答:啮合定律:不论在任何位置,经过型线接触点的公法线必须通过节点。
渐开线:一条直线l (发生线)沿半径为r 的圆周(基圆)作纯滚动时,直线
l 上点B 的运动轨迹就是渐开线
摆线:一个圆周(滚圆)在另一个固定的圆周(基圆)上作纯滚动时,固结
在滚圆上的一点(形成点)的轨迹就是摆线。
空间啮合:两转子的旋转轴既不平行,也不在一个平面里相交,而是在空间
交错成某一角度θ
平行轴啮合:转子轴线平行但指向相反。
共轭曲线:转子2的廓线( 曲线2)在转子1上有另一廓线( 曲线1)与之对应,且与
曲线2啮合,称,曲线1与曲线2互为共轭曲线。
瞬时接触点:转子在动坐标系上的曲线1和2的交点称瞬时接触点。轨迹实际
是曲线本身。
啮合点和啮合线:表示在固定平面(静坐标系)上的一对共轭曲线在某一瞬时
的交点,称为该对共轭曲线的瞬时啮合点。各瞬时啮合点的集合称为啮合线。
求解方法:图解法、解析法
4. P-V 图各种工况?
答:
5. 双螺杆压缩机
a.型线及各自特点、型线参数:
①对称圆弧形线:特点:齿顶中心线两边的型线完全对称,易于设计、制
造和测量,接触线较短 (所谓对称圆弧型线,并非全部由圆弧组成,否则
接触线不连续。)
②第二代转子形线:以点、直线和摆线等组成齿曲线为代表的不对称型线。
泄漏三角形面积大为减小。
③第三代转子型线:第三代圆弧、圆弧包络线、椭圆、椭圆包络线。优点:
接触线较短,消除封闭容积,曲面对曲面密封,流线型齿形,降低动力损
失。缺点:产生泄露三角形,略微降低轴向气密性。
型线参数:①齿数比;②齿高系数;③峰高系数;④接触线长度;⑤泄漏三
角形;⑥接触线上相对速度;⑦封闭容积;⑧面积利用系数;⑨流
线型化;
对螺杆压缩机性能有重大影响的转子型线要素有接触线、泄漏三角形、封闭
容积和齿间面积等。
b.型线设计原则:
①满足啮合要求;②形成较短的连续接触曲线;③较小泄漏三角形;④封
闭容积较小;⑤齿间面积尽量大
c.泄漏通道:①接触线泄漏(横向泄漏);②泄漏三角形(轴向泄漏);③齿
顶间隙泄漏;④排气端面泄漏
d.基本结构:①阳转子;②阴转子;③吸气孔口;④排气孔口;⑤气缸;⑥
挡油环;⑦轴封;⑧轴承;⑨平衡活塞。
e.压缩机特点:没有诸如气阀、活塞环等易损件,运转可靠,寿命长,易于
实现远距离控制,不存在不平衡惯性力(矩),基础小,可实现无基础运行
f.加工方法:①铣削加工法 (盘铣、指形铣刀);②滚削加工法;③磨削加工
法;④其它加工法:飞刀加工法,涂层法,精密铸造法等。
g.实现间隙方法:①加工修正法(增大中心距法、深切法);②等距型线法;
③等距型面法;④混合修正法;⑤不等距法。
h.设计参数:
转子型线参数:齿数组合、齿高系数 (越大面积利用系数越大,过大根部
刚度不足)、峰高系数(越大面积利用系数越大,过大轴向
气密差)
转子结构参数:直径、长径比 (越大泄漏三角形越大,排气孔口面积及端
面密封线长度越小)、导程及扭转角(大扭转角对应短导程,
大扭转角能得到较大径向轴向排气孔口,但泄漏三角形面
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