高大支模架的施工技术与安全措施.docVIP

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高大支模架的施工技术与安全措施 建材发展导向2011年06月施工技术 高大口—同支模架的施工技术与安全措施 戴华文 摘要:在建筑物的建造过程中,一些涉及高大支模架的工程越来越多,使用范围也越来越广.本文通过多年工程实践介绍了高大支 模架的相关内容和施工工序,并对高大支撑体系的构造和施工要求及安全措施作了一个总结,以供参考借鉴. 关键词:高大支模架;支撑体系;施工技术;安全措施 1高大支模架的概念与构造设计 1.1高大支模架的概念 一 般高大支模架是指:凡高度超过8m,或跨度超过18m,或 施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大于15kN/m的模板支 撑系统. 1.2支撑系统构造设计要求 1.2.1支撑架搭设的要求 (1)必须采用钢管脚手架支撑梁模板. ①严格按照设计尺寸布置搭设,立杆和水平杆的接头均应 错开在不同的框格层中设置,立杆只能对接,严禁搭接; ②确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规 范》的要求; 的拧紧力矩都要控制在45~60N?m,不能使用发生变形的钢管; ④地基支座的设计要满足承载力的要求; ⑤支顶安装前,应放出轴线,梁位置线以及楼面水平控制标 高.安装脚手架后,要调节可调底座来进行调平校直. (2)模板支架必须设置纵横双向扫地杆,沿立杆每步均设置 纵横水平杆且纵横两向均无缺杆,立杆顶端必须设置纵横双向 水平杆和水平剪刀撑,确保支架有足够的设计刚度. (3)支撑安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题, 立即整改. (4)剪刀撑的设计 ①竖直方向沿纵向和横向全高全长从两端开始每隔4排立 杆设置一道剪刀撑; ②水平方向沿全平面每隔2步且不高于4.5m设一道剪刀 ③确保每个扣件和钢管的质量抽样检测均合格,每个扣件撑 逝宣-—窜r§:§业窖妊r—窜r宣一夸-窖r—窜妊夸业—窜r,章专r夸kr逝亭r—窜§妊窖rr宣-§r§-业窜r宣-窜窜—奎 浇筑;第二次浇筑混凝土时,有转换大梁部分剪力墙,柱及梁板 混凝土一次浇筑完毕,应注意大梁部分必须分层浇筑,分层振 捣,每层浇筑厚度不超过50cm.在转换层大梁以下的剪力墙,因 钢筋较密,振动棒必须插到位,且应按振动棒的有效范围 500mm来控制振捣质量.振动棒插点为梅花状,棒距控制在 500ram左右,要求不漏振,不过振,肉眼观察混凝土表面无气 泡,不下沉即为振捣密实.在振动棒振不到的部位,应辅助振捣 模板,但时间不应过长,或在钢筋密集处用钢钎配合振捣,确保 混凝土密实.大梁应分层振捣,同样按振动棒的有效范围来控制 振捣质量. (4)混凝土表面标高的控制.严格控制钢筋绑扎质量,按设 计控制好钢筋骨架的标高;混凝土浇筑前,由放线组抄平,在预 留插筋上弹出500mm标高控制线,由于转换层面积较大,为确 保整个转换层的表面平整度,混凝土收面时要拉通线收面,以控 制其表面平整度. 6-2混凝土的裂缝控制措施 混凝土的裂缝控制是一个综合性极强的问题,在转换梁施 工中不仅要考虑混凝土表面失水过快引起的干缩裂缝,还必须 控制混凝土因为内外温差过大引起的温度裂缝,本工程根据《高 层建筑施工手册》计算方法计算,混凝土表面温度与大气温度之 差满足规定要求,所以仅靠模板保温就能保证转换梁不产生温 度裂缝.对于干缩裂缝应采取从原材料,外加剂,混凝土的配制, 浇筑,养护等一系列措施加以解决.本工程采取的主要措施是: (1)混凝土内掺水泥用量10%的UEAH膨胀剂,以补偿混 凝土凝结时的收缩. (2)为防止温度裂缝,在混凝土中加减水剂和磨细粉煤灰, 减少水泥用量,降低水化热. (3)控制混凝土坍落度.施工中要求在满足泵送的基础上尽 量用小值,现场实测混凝土坍落度不大于160mm. (4)为防止混凝土沉降而产生的塑性裂缝,在梁柱相交的核 心区混凝土浇筑完毕约1-1.5h后并在初凝前,用直径为35ram 的振动棒二次振捣,加强混凝土密实度,提高其抗裂性.楼板混 凝土表面应抹光压实,以避免水分大量蒸发而收缩裂缝. (5)加强养护措施.混凝土浇筑完毕后,在楼面密铺麻袋,保 持湿润.并应重点注意大梁侧模的保水工作,大梁混凝土浇筑完 毕后3d内禁止拆侧模,3d后拆除侧模,混凝土表面应保持湿 润.保证混凝土处于潮湿状态养护14d. 7结语 本工程施工过程中,以坚持标准,规范管理,保证质量,信 守合同质量方针为准绳,事先制定详细的施工方案,并精心组 织施工,不断加强施工质量,工期,安全,文明各项管理工作,确 保了工程整体质量. 参考文献 【1]赵志增.高层建筑施工手册.上海:同济大学出版社,1997. [2]建筑施工脚手架实用手册.北京:中国建筑工业出版社,1994 (作者单位:南通工泰建设有限公司) ?23l? 施工技术建材发展导向2011年06月 ③剪刀撑宽度大于6m且最少4跨,剪刀撑最多跨越杆数

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