铜冶炼炉渣缓冷技术研究与生产实践.docxVIP

Total 128 铜 业 工 程 总第 128 期 No． 4 2014 COPPEＲ ENGINEEＲING 2014 年第 4 期 铜冶炼炉渣缓冷技术研究与生产实践 王国红 ( 江西铜业集团公司 贵溪冶炼厂，江西 贵溪 335424) 摘 要: 国内铜冶炼厂广泛采用缓冷工艺回收炉渣中铜，该工艺可以提高冶炼厂铜回收率和冶炼炉对原料的 适应性。缓冷炉渣经过选矿后，铜精矿返回冶炼系统，尾矿作为生产水泥的原料。介绍了铜冶炼炉渣缓冷工艺及 生产实践中存在的主要问题，进行了原因分析并提出了解决措施。 关键词: 铜; 炉渣; 渣选; 缓冷; 渣包 中图分类号: TF806 文献标识码: B 文章编号: 1009 － 3842( 2014) 04 － 0027 － 04 Copper Smelting Slag Slow Cooling Technology Ｒesearch and Practice WANG Guo － hong ( Guixi Smelter of Jiangxi Copper Corporation，Guixi 335424，Jiangxi，China) Abstract: Slow cooling process is widely used to recycle copper from slag in domestic copper smelter，which can improve copper recovery rate and adaptability of smelting furnace to raw material． After slow cooling slag beneficiation，copper concentrates return to the smelting system，tailings is to be as the raw material for cement production． In this article，the slow cooling process of copper smel- ting slag and the main problem in production practice are described，s the reasons are analyzed and solutions are proposed． Keywords: copper; slag; slag concentration; slow cooling; cinder ladle 1 引言 铜冶炼炉渣处理方式目前主要有电炉贫化和渣 选矿两种［1 － 3］。电炉贫化弃渣含铜高，能耗高，环境 污染严重。采用渣选矿处理铜冶炼炉渣，虽然渣缓 冷场占地面积大，基建投资较高，但渣选矿法铜回收 率较高，选矿尾渣含铜可以控制在 0． 30% 以内，有 利于提高铜的回收率，并且渣选矿法金银回收率较 高，能耗低。渣选法既能提高冶炼厂总铜回收率，又 可以提高冶炼炉对原料的适应性。 渣选矿较自然矿石选矿多一道炉渣缓冷工序， 这也是渣选矿与自然矿石选矿最大差别之处。铜冶 炼炉渣实际是一种人造矿石，这种矿石中的铜矿物 颗粒与相组成取决于炉渣冷却速度［4］，在相变温度 ( 1080℃ ) 以上缓慢冷却铜矿物颗粒会集聚长大，炉 渣中的铜之所以能够通过浮选富集到精矿中( 生产 实践上称为渣精矿) ，是因为炉渣在冷却过程中形 成了能够机械分离的铜矿物颗粒，借助它们在表面 物理化学性质上与其它造渣物的差异而实现分离。 炉渣中铜矿物的结晶粒度大小和炉渣的冷却速度密 切相关，而粒度大小决定了选别方法和选别效果，所 以炉渣的冷却速度是决定浮选效果的主要条件，甚 至比炉渣的组成更为重要［5］。 2 缓冷工艺 2． 1 铜冶炼炉渣缓工艺 熔炼系统产的炉渣通过排渣溜槽排入渣包中， 渣包装好炉渣后，用专用运输车辆将热渣包运输到 渣包缓冷场，放置在渣包位进行自然缓冷，自然缓冷 一定时间后，开冷却水进行水冷，当渣包中炉渣完全 冷却后，再用渣包车运输到渣场翻包处进行翻包作 业，翻出炉渣后的空渣包再用运输车辆运输到熔炼 系统排渣处进行下一轮作业。自然缓冷时间和水冷 时间之和称为缓冷时间。 为节约水资源和避免污染环境，炉渣水冷过程 和翻包作业产生的水统一收集后循环使用。由于高 温炉渣水冷过程中会蒸发大量的水，缓冷过程中需 收稿日期: 2014 － 04 － 25 作者简介: 王国红( 1982 － ) ，男，湖北黄梅人，工程师，主要从事铜冶炼炉渣选矿生产技术管理工作。E － mail: wgh006005@ sina． com Total 128 铜 业 工 程 总