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* 25 f -0.021 -0.013 -21 -13 25mm f 画法一 画法二 * 小 结 1.有关“公差与偏差”的小结: * 2.有关配合的小结: * ES=Dmax-D ; es=dmax-d (1) EI=Dmin-D ; ei=dmin-d (2) TD=|ES-EI|;Td=|es-ei| (3) Xmax(Ymin )=ES-ei ; (4) Xmin(Ymax )=EI-es (5) Tf = |Xmax(Ymin ) - Xmin(Ymax )| 必须掌握的六个计算公式 =TD+Td (6) * 课堂思考题与习题 1、如何正确理解基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、极限尺寸? 2、极限偏差、基本偏差、公差、配合公差的区别和联系是什么? 3、如何绘制公差带图?公差带的位置和宽窄如何确定? 4、什么是配合?有几种性质的配合?公差带的位置关系怎样? 5、什么是基准制?为什么要规定基准制? 6、计算下图中轴的极限偏差、公差和极限尺寸,并画出尺寸公差带图。 * d = Φ25 6、计算图中轴的极限偏差、公差和极限尺寸,并画出尺寸公差带图。 课后作业: 第二章题目1、2、3 。 * 通常是指圆柱形的内表面,也包括非圆柱形的内表面[由二平行平面或切平面形成的包容面]。 孔 —— 内表面 图2-2孔定义示意图 * 通常是指圆柱形的外表面,也包括非圆柱形的外表面[由二平行平面或切平面形成的被包容面]。 轴 —— 外表面 ? 图2-3轴定义示意图 * 零线 下偏差 上偏差 轴 孔 最大极限尺寸 最小极限尺寸 基本尺寸 公差 最大极限尺寸 基本尺寸 最小极限尺寸 公差 下偏差 上偏差 图2-4公差与配合示意图 * ei es 基本尺寸 基本偏差 为下偏差 基本偏差 为上偏差 EI ES 孔 轴 轴 孔 0 + - 图2-6 基本偏差 * 6.最大实体尺寸 孔或轴具有允许材料量为最多时状态(最大实体状态,简称MMC)下的极限尺寸。孔和轴的最大实体尺寸分别用DM和dM表示。 7.最小实体尺寸 孔或轴具有允许材料量为最少时状态(最小实体状态,简称LMC)下的极限尺寸。孔和轴的最小实体尺寸分别用DL和dL表示。 极限尺寸与实体尺寸有如下关系: DM=D min ,DL=Dmax dM=dmax ,dL=dmin * 特点: 1)实际存在的,对一批零件而言是一随机变量。 2)Dfe≤ Da ,dfe ≥da 3)只有Dfe ≥ dfe,孔、轴才能自由装配(不是Da ≥ da) 8. 体外作用尺寸(如图2-2) 定义:在配合面的全长上与实际孔相内接的最大理想轴的尺寸,称为 孔的体外作用尺寸(Dfe ) 在配合面的全长上与实际轴相外接的最小理想孔的尺寸,称为轴的体外作用尺寸(dfe) * 9.极限尺寸判断原则 Dfe变小 保证配合 不要小于Dmin dfe变大 不要大于dmax 有配合要求的零件尺寸合格条件: Dmin≤ Dfe≤ Da ≤ Dmax dmin ≤ da≤ dfe≤dmax 工件除线性尺寸误差外,还存在形状误差,为正确地判断工件尺寸的合格性,规定了极限尺寸判断原则,即泰勒原则。其内容为: 孔或轴的体外作用尺寸不允许超过MMS; 任何部位的实际尺寸不允许超过LMS。 * 小结 对孔:Dmin≤ Dfe≤ Da ≤ Dmax 对轴:dmin ≤ da≤ dfe≤dmax * 孔、轴结合的使用要求 1. 用作相对运动副 2. 用作固定连接 3. 用作定位可拆连接 这类结合必须保证有一定的间隙。 这类结合必须保证有一定的过盈。 这类结合必须保证间隙不大,过盈也不能大。 * 内接的最大理想轴 Dfe 图2-2 孔和轴的体外作用尺寸 实际孔 外接的最大理想孔 dfe 实际轴 * 第二章尺寸的极限与圆柱结合的互换性 学 习 指 导 本章学习的目的是掌握基础标准《极限与配合》的一般规律,为合理选用尺寸公差与配合、学习其它典型零件的公差与配合,进行尺寸精度设计打下基础。学习要求是对极限与配合标准中的术语定义,要着重搞清其概念与作用,并抓住它们之间
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