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C9 评估与标准化-未来推广计划 A P K C F A13 分析问题-流程设计分析 A P K C F 流程设计分析表 流程： 日期： 现况 建议 测量 使用空间 (平方米) 总搬运距离 (米) 作业员人数 支持人员数量 标准在制品 件/人工小时 每件成本 加工交期 5 S 级别 增值比率 废料率 (PPM) A14 分析问题-时间观测 A P K C F 工序时间观测表 工序: 观测人/日期: 序号 动作分解描述 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 动作周期时间 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 一个周期的时间 人机操作图实例分析 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 移开铣成件，用压缩空气清洁 在面板上用模板量深度 锉锐边，用压缩空气清洁 放入箱内，取新铸件 用压缩空气清洁机器 装铸件，开动机器精铣 空闲 精铣第二面 空闲 人 机 时间(min) 项目 现行方法 改良方法 节省 工作时间 (min) 人 1.2 机 0.8 空闲时间 (min) 人 0.8 机 1.2 周程时间(min) 2.0 利用率 人 60% 机 40% 单独工作 空闲 共同工作 工作：铣平面 图号：B239/1 产品：B239铸件 机器：4号立铣 速度：80r/min 走刀量：380mm/min 制作： 通力达 日期： 2000/08/18 A15 分析问题-人机操作图分析 A P K C F A16 分析问题-工序操作分析 A P K C F 双手操作分析－切割玻璃管 A17 分析问题-工序分析 A P K C F A18 分析问题-标准作业表 A P K C F A19 分析问题-流程能力分析 A P K C F 流程能力分析 作业员： 部件号码/提供服务： 供应商： 流程步骤编号 流程步骤描述 机器编号 基本完成时间 调整 调整完成时间 每天可工作时间 420分钟 参考 人工操作时间 机器加工时间 每件完成时间 调整时间 批量 分 秒 分 秒 分 秒 分 秒 分 秒 A20 分析问题-流程布局分析图 A P K C F A21 分析问题-布局图-意大利面条图 A P K C F A22 分析问题-差错预防 A P K C F chassis ram new shape – two grooves 新形状— 双沟槽 Example: 轴的错误一端被装入底盘。防错后，轴的两端均有装E-环的沟槽，因此任何一端装入底盘都不会出
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