基础材料技术提升与产业化重点专项2020年项目申报指引建议.pdf

附件7 “基础材料技术提升与产业化”重点专项 2020年度项目申报指南建议 （征求意见稿 ） 为落实《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006 年 —2020 年）》和 《中国制造2025》等提出的任务，国家重点 研发计划启动实施“基础材料技术提升与产业化”重点专项。 根据本重点专项实施方案的部署，现发布2020 年度项目申 报指南。 1. 高精度长寿命轴承钢、模具钢基体强韧化热处理控制 技术应用 研究内容：研究多道次阶梯奥氏体化、控温控冷超细化 热处理对组织性能的影响机理，开发轴承钢、模具钢高均匀、 超细晶、微变形控制技术，实现我国量大面广轴承钢、模具 钢组织均匀性及使用寿命的大幅提升，实现典型产品的应用 示范。 考核指标：GCr15 轴承钢晶粒尺寸细化到≤5μm，直径 ≥120mm，热处理尺寸变化率≤0.15%，不经过表面强化处 7 理钢的接触疲劳寿命L10≥5×10 次；Cr12Mo1V1模具钢晶 粒尺寸到≤5μm，截面尺寸≥580 ×280×40mm，抗弯强度 - 1- ≥4500MPa，热处理尺寸变化率≤0.15%，接触疲劳寿命L10 6 ≥1×10 次；在典型机床主轴轴承和冲压成形模具实现批量 应用。申报发明专利3 项，制定技术规范2 项。 2. 高端集成电路关键材料Cu-Ni-Si 合金带材应用 研究内容：开发高性能Cu-Ni-Si 合金带材高质量、低成 本生产新工艺，开展工业化规模生产全过程一体化控制关键 技术和产品应用研究，突破高性能Cu-Ni-Si 合金带材工业化 生产大规格 （大吨位）坯料铸造、大卷重轧制、高均匀热处 理等关键技术，开发具有自主知识产权的成套工艺技术和规 范，实现工业化生产示范。 考核指标：Cu-Ni-Si 合金带材厚度0.1~0.3mm、宽度 450mm 以上，厚度公差±2%、宽度挠曲≤0.05mm、粗糙度 ≤0.10μm，屈服强度≥800MPa，弹性模量≥125GPa、导电 率≥45%IACS；建成年产≥1万吨的生产线，产品单卷卷重 1吨以上，实现批量应用。申请发明专利3 项以上。 3.8.5代/8.6代TFT-LCD超薄浮法玻璃基板在显示面板 中的应用 研究内容：研究TFT-LCD 超薄浮法玻璃产品功能对8.5 代/8.6代TFT-LCD 面板的亮度、对比度、颜色色域等性能的 影响规律，研究在高温高湿持续点亮与储存、低温条件点亮、 冷热交替冲击、运输过程摔碰等模拟恶劣环境条件下产品的 可靠性，研究TFT-LCD 玻璃基板的表面、边部、内部缺陷 -2 - 与玻璃光学、物理、力学特性对TFT-LCD 面板各工序良率 的影响，实现8.5代/8.6代TFT-LCD 玻璃基板应用示范，完 成基于国产玻璃基板的液晶显示面板的生产验证。 考核指标：使用国产浮法玻璃制备的 8.5 代/8.6 代 TFT-LCD 显示面板指标：对比度≥4000:1、颜色色域NTSC ≥85%、视角≥170度、反应时间≤16ms。样品完成行业通 行的信赖性测试内容，综合良率≥90%。产品通过EU-RoHS 绿色产品认证，月产能≥100 千片，实现批量稳定供货能力。 4. 耐高温无卤阻燃抑烟隔热弹性材料的制备与应用 研究内容：研究纳米复合金属氢氧化物对有机硅弹性体 阻燃、抑烟性能影响规律和陶瓷化机理，研究有机硅弹性体 发泡性能与其组分结构、性质的关系，研制新型特种纳米复 合金属氢氧化物和有机硅弹性体，开发有机硅弹性体内增强 技术、泡沫有机硅泡孔调控技术、有机硅弹性体高温陶瓷化 技术，实现化工装备、动力电池等领域用耐高温无卤阻燃抑 烟隔热弹性材料的规模化制备。 考核指标：邵氏C硬度 10-40 可控，极限氧指数≥35%， 燃烧性能等级达到FV-0 级，抑烟效率≥50%，导热系数 0.08W/(m ·K)，初始分解温度≥490℃，800℃重量保持率 ≥75%。申请发明专利不少于5 项，建成耐高温无卤阻燃抑 烟隔热弹性复合材料千吨级生产线。 5. 高品质原液着