焦化装置复习总结成果-新版.docVIP

化工装置工艺、施工技术总结 焦化装置 焦化装置工艺技术总结 中化二建集团有限公司 刘录军 王晓华 贺仁尊 焦化装置简介 煤炭在国民经济和人民生活中有着重要的地位，《中华人民共和国国民经济和社会发展第十个五年计划纲要》指出：“以煤炭为基础能源，提高优质煤比重。…加大洁净煤技术研究开发力度”。在今后相当长时期内，煤炭作为我国主要能源和重要原料的地位不会改变，但由于约80%的煤炭未经加工用于直接燃烧，造成严重的煤烟型大气污染和资源的浪费，同时煤炭产品结构单一，处于粗放的加工水平。因此，对煤炭进行高效深度加工，实现煤炭资源的低成本高效洁净利用，走可持续发展的道路是我过煤炭加工利用的方向。 高温炼焦（900～1100℃ 1.1炼焦化学产品的组成 炼焦化学产品的数量和组成随炼焦过程(主要是炼焦方法和温度)和原料的质量不同而变化,在工业生产条件下各种产品的产率(对干煤的重量百分比)为; 焦炭 73～78 回收煤气 15～19 焦油 2.5～4.5 化合水 2～4 粗苯 0.8～1.2 氨 0.25～0.35 其它 0.9～1.1 1.1.1 1.1.1 炼焦是重要的产品，大多数国家的焦炭90%以上用于高炉炼铁，其次用于铸造与有色金属冶炼工业，少量用于制取碳化钙、二硫化碳、元素磷等。在钢铁联合企业中，焦粉还用作烧结的燃料。焦炭也可作为制备水煤气的原料制取合成用的原料气。 1.1.1.2 焦化工业的重要产品，其产量约占装炉煤的3%~4%，其组成极为复杂，多数情况下是由煤焦油工业专门进行分离、提纯后加以利用。 1.1.1.3 氨的回收率约占装炉煤的0.2%~0.4%,常以硫酸铵、磷酸铵或浓氨水等形式作为最终产品。 粗苯回收率约占煤的1%左右。其中苯、甲苯、二甲苯都是有机合成工业的原料。 硫及硫氰化合物的回收，不但为了经济效益，也是为了环境保护的需要。 经过净化的煤气属中热值煤气，发热量为17500kj/Nm3左右，每吨煤约产炼焦煤气300~400 m3，其质量约占装炉煤的15%~19%，是钢铁联合企业中的重要气体燃料，其主要成分是氢和甲烷，可分离出供化学合成用的氢气和代替天然气的甲烷。 1.2 焦炉及其主要附属设备 1.2 焦炉炉体主要是用硅砖砌筑而成的，分成四个相连接的部分：炉顶，炭化室(两侧是燃烧室)，斜道，蓄热室。 炉顶区设有窥视孔、燃烧室火道看火孔以及荒煤气导入集气系统的上升管孔等。炭化室是窄长的方型室，用以容纳煤料，煤料机侧装入。燃烧室在炭化室两侧，煤气在其内燃烧，燃烧产生的热量，经炭化室与燃烧室间墙传入炭化室，将煤料加热至高温炼成焦炭。斜道是蓄热室与燃烧室火道间的气流通道。 蓄热室在炭化室及燃烧室下部，内填充有带孔的格子砖。当下降气流时，燃烧产生的高温废气流将格子砖加热，交换成上升气流时，使通过蓄热室的贫煤气或空气预热后进入燃烧室。100万吨/年焦化装置一般由两座焦炉组成，TJL4350焦炉由72*2孔炭化室组成。 1.2 设在焦炉两炉组之间，贮存已粉碎好的炼焦配煤，并安装有捣固机用以在装煤时捣固成煤饼。 1.3 1)装煤推焦车 装煤推焦车为捣固焦炉专用机械，其作用是将由捣固机捣成的煤饼推入炭化室，打开与关闭机侧炉门，将成熟的焦炭推到熄焦车上。有些焦化厂装煤车和推焦车为分体式。 2)拦焦车 拦着从炭化室推出来的焦炭落到熄焦车上，并打开，清扫与关闭焦侧的炉门。 3)熄焦车(或干法熄焦装置) 接受推出的赤热焦炭，运到熄焦塔内喷水(或运到干法熄焦装置用惰性气体将余热导走发电或补充管网的蒸汽)，将赤热焦炭熄灭，然后卸在凉焦台上冷却。 4)消烟除尘车 焦化装置工艺流程 2.1焦化总工艺流程 2.2蒸氨工艺流程 2.3冷凝鼓风工艺流程 配煤除铁 配煤 除铁 粉碎 煤塔 烟囱 煤气预热器 装 装 煤 加热 加热 煤 车 1号焦炉 2号焦炉 车