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* 浅谈电气故障排除与维修方法 1.前言 2.加大理论学习,为排除故障提供知识基础 3.理论联系实际,提高实践操作能力 4.结束语 目录 * * 维修电工的职责是保证工厂生产、生活照明系统的正常运行 。 分析、判断、排除电气设备常见故障,是维修电工岗位的主要工作任务 。 如何在出现故障时,能迅速查明故障原因、正确处理故障,是保证设备正常运行的重要前提 。 本文针对工作中电气设备的故障排除与维修方法进行总结与分析,以提高实际工作中故障维修效率 。 1 前言 * * 2 加大理论学习,为排除故障提供知识基础 能够了解、熟悉电路工作原理、阅读电气原理图,是分析、判断故障的理论依据. 接线图起到原理图与实物的过渡作用,是检修故障的重要依据。 电气控制线路接线图是为安装电气设备和电气元件进行配线或检修电气故障服务的。 如图1是 Y-△自动启动器的工作原理图,通过熟悉分析将原理图绘制成如图2.图3的接线图。 * * 2 加大理论学习,为排除故障提供知识基础 Y-△自动启动器的工作原理图 图 1 * * 控制回路接线图 主回路接线图 2 加大理论学习,为排除故障提供知识基础 * * 突出故障排除训练,加强故障排除技能 在进行电动机基本控制线路安装、调试与维修的过程中,可以分为以下三个步骤: 根据控制原理图画出实际接线图 在安装元器件前做好检查工作 要求电工按图纸规范接线,以保证接线的可靠性 发挥模拟线路板作用,培养电工排除复杂电路故障能力 维修电工在模拟线路板上进行排除故障演示 要求维修电工在完成故障排除训练后写出的《故障检修报告》。 2 加大理论学习,为排除故障提供知识基础 * * 3 理论联系实际,加强实践操作能力 常见的分析和查找故障的方法 电压法:利用万用表相应的电压档,测量电路中电压值。 电流法:通过测量线路中的电流是否符合正常值,判定故障 原因。 仪器测试法:借助各种仪器仪表测量各种参数,以便分析 故障的原因。 电阻法:通常利用万用表的电阻档,测量线路、触点等是 否通断。 替代法在怀疑某个器件有故障,且有代用件时,可替换试验, 看故障是否恢复。 : 直接检查法:在了解故障原因或根据经验针对出现故障几率高、 或是一些特殊故障,可以直接检查所怀疑的故障点。 比较、分析、判断法。它是根据系统的工作原理、控制环节的动 作程序以及它们之间的关系。迅速判断故障发生的范围。 * * 3 理论联系实际,加强实践操作能力 排除故障的步骤 1 下几方面入手: a、详细询问操作者; b、通过看、听、闻、摸等方法,是否有如破裂、 杂声、异味、过热等 特殊现象; c、在确定无危险的 情况下,通过测试 判定故障所在这是 分析故障的基础。 3 排除故障的过程 是分析检测、判断, 缩小故障范围: 先检查电源,再检查线路和负载;先检查公共回路再检查各分支回路;先检查控制回路,再检查主回路;先检查容易测量的部分 确定故障范围后, 根据工作原理,通过分析、检测、判断,确定故障,排除故 障。 2 分析故障确定 故障的范围。根据 故障的现象,先动脑、 后动手,结合设备的原 理及控制特点进行分析 ,确定故障发生在什么 范围内。 * * 3 理论联系实际,加强实践操作能力 * * 3 理论联系实际,加强实践操作能力 1.主接触器KM不能接通 该故障的检修方法如下: 1)用万用表交流500V档测量进线电源三相电压是否正常。 2)进线电压正常,合上电源总开关QS1,测量输出电压是否正常。如不正常,检修开关QS1。 3)检查控制回路熔断器FU1是否正常,如有熔断,则有可能是控制回路发生短路,检查线路中主接触器线圈是否有短路现象或烧毁。 * * 4)确认以上检查部分正常或修复正常后,检查控制回路中起到KM的元件是否良好。①检查各控制器Q1,Q2,Q3是否在零位——起动位置。检查在零位时于其有关的动断触头是否闭合。②检查修复Q1,Q2,Q3正常时,检查入口安全紧急开关SA1,AQ1,SQ2,SQ3各运动方向上的极限限位开关是否可靠闭合。发现不良者修复触头或更换元件。③检查过电流继电器各连锁常闭触头是否正常,如不正常修复触头或更换元件。如果起动时KM动作了但不能接通,则首先确认吸合电压正常,接着就要断电检查KM接触器本身:触头是否完好,吸合是否到位,接触器内部 是否有灰尘、油污或其他吸合阻滞物。修复和更换元件及可恢复正常控制功能。 3 理论联系实际,加强实践操作能力 * * 3 理论联系实际,加强实践操作能力 2.交流制动电磁铁噪音过大 1)检查制动电磁
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