《6082铝合金挤压型材组织及性能研究》-毕业设计（论文）.docVIP

l 毕业设计论文 沈阳航空航天大学 6082铝合金挤压型材的组织性能研究 院 系 材料科学与工程学院 专 业 材料成型及控制工程 班 级学 号 2009041102036 姓 名 指导教师 负责教师 沈阳航空航天大学 2013年6月 Study on the Microstructure and Properties of 6082 Aluminum Alloy Extrusion Profiles Institute School of Material Science and Engineering Institute Profession Material Forming and Control Engineering ClassNumber 2009041102036 Name Zheng Yongshuai Adviser Wang Yanjun Responsible Teacher Wang Jijie Shenyang Aerospace University June 2013 毕业论文(设计)任务书 院（系） 材料科学与工程学院 专业 材料成型及控制工程 班级 学号 2009041102036 学生姓名 毕业论文(设计)题目 6082铝合金挤压型材组织性能研究 毕业论文(设计)时间 2013年 3月 14 日至 2013年 6 月 17日 毕业论文(设计)进行地点 忠旺集团研发中心 毕业论文(设计)内容及要求： 内容: 对挤压出的型材，分别在型材的前端、中间、后端取样，将各个部位合金横纵面制成金相试样，在光学显微镜下观察金相组织，测量晶粒尺寸，用扫描电镜观察夹杂物形态和分布，将各部分合金制成拉伸试样，进行力学性能测试，分析挤压工艺对晶粒尺寸、杂质分布的影响。 设备： 金相显微镜、扫描电镜、硬度计、电子拉伸机。 要求： 写出1万5千字的毕业论文，翻译约5千字的英文文献。 指导教师签字 年 月 日 负责教师签字 年 月 日 沈阳航空航天大学毕业设计（论文） 摘 要 铝合金挤压型材的不均匀变形程度从合金锭的前端向中部，从中心向周边逐渐增大，因此挤压制品的组织和性能造成了很大的不均匀性。本文对6082铝合金挤压型材的组织性能进行研究，在挤压型材的前端、中间、末端取拉伸试样，测量三个位置的力学性能，比较前端、中间、末端的屈服强度、抗拉强度、延伸率。观察三个位置显微组织的区别，对比三个位置的晶粒度大小，并观察在同一横截面上靠近心部位置与靠近边部位置的硬度大小、晶粒度大小、显微组织的区别。获得挤压工艺对型材各部分的力学性能、组织、晶粒大小的影响规律。 结果表明，在挤压型材的同一横截面上，晶粒的尺寸由棒材的外层相内层逐渐增大，外层组织多为细小晶粒，中部组织多为粗大晶粒，从外向内硬度呈现减小的趋势。沿挤压型材的纵向，中间位置的屈服强度、抗拉强度要比两端高，而延伸率要比两端小。挤压型材纵向中心位置的显微组织析出的第二相比两端的多，而且均匀分散，中心位置要比两端位置小。 关键词：铝合金；挤压型材；不均匀性；组织；力学性能； Abstract The non-uniform of the deformation on the extruding Aluminum alloy profiles get serious the front to the center of the alloy ingot, as well as from the center to the surrounding gradually, therefore, the microstructure and mechanical properties of extruded products was caused great irregularity. In this paper, the microstructures and properties of 6082 aluminium alloy extrusion profile was studied, the alloy was sampled in the front, the middle and the end position for the pro