第一章 光滑圆柱形结合的极限与配合.docVIP

PAGE PAGE 7 第一章 光滑圆柱形结合的极限与配合 §1—1基本术语及其定义 一、【教学理念】 实用够用，少讲多练，重在启发，激发兴趣 二、【教学目标】 （一）认知目标：掌握基本术语及定义，要会作尺寸公差带图。 (二) 情感目标：激发学生的学习兴趣，引导学生将生产、生活实际与所学知识相结合，启迪学生的创造性思维。 （三）技能目标：培养学生的观察能力，学习实验操作技能，培养分析实验过 程，总结实验结果的能力。 三、【基本要求 】 了解孔和轴、各尺寸、偏差及公差的定义，理解基本公式的用法。 四、【重点难点】 明确各尺寸、偏差公差之间的关系，正确作出尺寸公差带图。 五、【整体设计】 本课内容与生产和生活联系比较密切，所以以实验的方法为主体，采用综合讲解和对比的分析方法，在充分调动学生的积极性和兴趣的基础上，加强师生双边交流，注重教师的主导作用和学生的主体作用，进行启发式教学。 六、【使用教具】 图片、图纸 七、【计划课时】 2课时 八、【教学过程】 （一）、引入新课 现代化的机械工业，要求机器零件具有互换性，但加工误差是不可避免的，因此并不是要求零件都准确的加工成一个指定尺寸，而是给定一个尺寸变动范围。对于相互结合的零件，这个范围既要保证相互结合的尺寸之间形成一定的关系，以满足不同的使用要求，又要在制造时经济合理，这样就形成了“极限与配合”的概念。 （二）、新课讲授： 【复习提问：什么是互换性？零件的几何量误差和公差的概念？】 指出：这次课所讲的术语及定义就是围绕以上问题而给出的。 一、孔和轴 【提问：在学生的印象中孔和轴指的是什么？】 引出：在极限与配合的相关标准中，孔和轴的定义更为广泛。 孔—— 通常指工件各种形状的内表面，包括圆柱形内表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形包容面 轴—— 通常指工件各种形状的外表面，包括圆柱形外表面和其他由单一尺寸形成的非圆柱形被包容面 ※举例：根据定义可知，键和键槽的结合也引申为孔和轴的定义。 二、尺寸的术语与定义 尺寸 建立尺寸的概念「讨论法：以学生对尺寸的理解给尺寸下定义。」 ※举例：你的身高，黑板的长度等，这都是尺寸。 ★总结出：尺寸是以特定单位表示长度大小的数值。如：30mm，40μm等。 规定：在机械制图中，图样上的尺寸以mm为单位时，可省略单位标注。 2、基本尺寸（D d） 基本尺寸是根据使用要求，通过计算、试验或类比的方法并经过标准化后确定的。大写字母表示孔，小写字母表示轴。（以所带图纸为例，指出图纸上所标尺寸中的基本尺寸）　 ※举例：某孔的直径为Φ32，则D=32mm：和孔相配合的轴的直径为 Φ32，则d=32mm。如图： 3、实际尺寸（Da da） 通过测量获得的尺寸称为实际尺寸。由于测量误差是客观存在的，所以实际尺寸不是尺寸真值。 ※举例：工人加工零件时，通过测量获得上述轴的尺寸为Φ32.016mm，则该尺寸为实际尺寸，即da=32.016mm 4、极限尺寸（Dmax Dmin dmax dmin） 极限尺寸是允许的尺寸变化的两个界限值。 最大极限尺寸(Dmax dmax)：允许的最大尺寸 最小极限尺寸(dmax dmin)：允许的最小尺寸 ※例：就上述轴的两个极限尺寸为Φ32.018和Φ32.002mm，则孔的两个极限尺寸为Φ32.025和Φ32mm。 极限尺寸是根据设计要求以基本尺寸为基础给定的，是用来控制实际尺寸变动范围的，实际尺寸如果小于等于最大极限尺寸，大于等于最小极限尺寸，则零件合格。如上述例子中轴da：Φ32.018～Φ32.002mm； 孔Da：Φ32.025～Φ32mm。 得出： Dmax≤Da≤Dmin dmax≤da≤ dmin ★特别提示：零件尺寸合格与否与基本尺寸无直接关系 练习：某一轴的直径为Φ30，分析d，dmax，da， dmin各为多少，它们之间的关系如何？ 三、偏差与公差的术语与定义 1、偏差 偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。「是反映某一尺寸偏离基本尺寸的程度。」 【提问：某一尺寸有哪些尺寸？得出：偏差可分为两种】 （1）极限偏差 极限偏差是极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。（即反映极限尺寸偏离基本尺寸的程度）。 1）上偏差（ES es） 最大极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 ES=Dmax－D es=dmax－d 2）下偏差（EI ei） 最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。 EI=Dmin－D ei=dmin－d 偏差可能是正、负或零，书写或标注时正、负号或零都要标注。 标注：在图样上或技术文件中极限偏差的标注方法如：Φ30；为了标注保持严密性，即使上下偏差是零，也要进行标注，如Φ30