u形弯曲模具设计毕业论文.docVIP

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湖南机电职业技术学院 2011届毕业设计 题目: U形弯曲件冲压模具设计 专 业:模具设计与制造 系 部:汽车工程系 学 籍 号: 姓 名:黎明亮 指导教师: 冯培淑 汽车工程系 2011 年 5 月 U形弯曲件冲压模具设计 如下图所示拉板,材料20钢,中批量生产,试设计弯曲模,并确定主要模具零件的加工工艺。 拉板 t=2mm 学 生 姓 名: 黎明亮 考 籍 号: 系 部:汽车工程系 指 导 教 师: 冯培淑 完 成 日 期: 2011-6-30 目 录 TOC \o 1-3 \h \u 9946 目 录 - 3 - 20494 第一章 冲压零件的工艺性分析 - 4 - 24008 一、 工序类型 - 4 - 4045 二、 零件工艺性能 - 4 - 17041 三、 零件工艺结构 - 4 - 120 第二章 毛坯展开长度的确定 - 5 - 29212 一、 圆弧部分长度: - 5 - 20824 二、 垂直部分的直线长度: - 5 - 28574 三、 底部的直线长度为: - 5 - 6429 四、 故毛坯展开长度为: - 6 - 30341 第三章弯曲力的计算 - 6 - 8483 第四章压力机的选择 - 7 - 2287 结 论 - 10 - 29940 参考文献 - 12 - 22998 致 谢 - 13 - 第一章 冲压零件的工艺性分析 工序类型 根据零件的结构形状及批量要求,综合可得,可采用落料—冲孔、弯曲两道工序冲压成型,然而根据本次毕业设计要求及结合设计实际情况,对于此设计只考虑弯曲工序。 零件工艺性能 由设计要求可知该零件材料为20钢,查《冲压模具设计与制造》(表1—3)可知,其(抗剪强度),(抗拉强度),(屈服点),(伸长率),(弹性模量),其弯曲性能良好。 零件工艺结构 所需零件为U形件,结构简单对称,内形尺寸的精度查《冲压模设计导》(附表2)得IT14,其余尺寸为自由尺寸,故尺寸精度完全符合弯曲精度等级要求。且零件的相对圆角半径,回弹量小,同时 查《冲压模具设计与制造》(表4 查《冲压模具设计与制造》(表4—3) 第二章 毛坯展开长度的确定 ?毛坯长度按零件中性层计算。两段圆弧的中性层位移系数根据查《冲压模具设计与制造》(表4—8)得x=0.38 ,故中性层曲率半径为: 圆弧部分长度: 垂直部分的直线长度: 底部的直线长度为: 故毛坯展开长度为: 经过计算,展开长度初步确定为LZ=95mm,精度确定需在试模后再进行修正。 第三章 弯曲力的计算 为了保证弯曲件在一次弯曲过程中即可得到弯曲件内形尺寸精度,故采用校正弯曲。查《冲压模具设计与制造》(表4—13),取q=60MPa。则校正弯曲力为: 第四章 压力机的选择 根据冲压力的要求,取压力机的公称压力P=(1.1~1.3)(F校+FD)=107.8~127.4(KN),考虑模具的安装与操作,查《冲压模具设计与制造》(表1—7),可选用JB23—25开式双柱可倾式压力机。 型号 J23-6.3 J23-10 J23-16 JB23-25 JC23-35 JG23-40 JB23-63 J23-80 J23-100 J23-125 公称压力/KN 63 100 160 250 350 400 630 800 1000 1250 滑块行程/mm 35 45 55 65 80 100 100 130 130 145 滑块行程次数/(次/min) 170 145 120 55 50 80 40 45 38 38 最大闭合高度/mm 150 180 220 270 280 300 400 380 480 480 闭合高度调节量/mm 35 35 45 55 60 80 80 90 100 110 滑块中心线至床身距离/mm 110 130 160 200 205 220 310 290 380 380 立柱距离/mm 150 180 220 270 300 300 420 380 530 530 工作台尺寸/mm 前后 200 240 300 370 380 420 570 540 710 710 左右 310 370 450 560 610 630 860 800 1080 1080 工作台孔尺寸/mm 前后 110 130 160 200 200 150 310 230 380 340 左右 160 200 240 290 290 300 450 360

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