机械加工工艺路线的拟订.docxVIP

机械加工工艺路线的拟订 加工经济精度与加工方法的选择 （一） 加工经济精度 在正常加工条件下（采用符合质量标准的设备和工艺装备，使 用标准技术等级工人，不延长加工时间），一种加工方法所能保证 的加工精度和表面粗糙度 各种加工方法所能达到的加工精度和表面粗造度，都是在一定 的范围内的。任何一种加工方法只要精心操作、细心调整、选择合 适的切削用量，加工精度就可以提高，表面粗造度就可以减小，但 所耗费的时间与成本也会愈大。 （二） 加工方法的选择 根据每个加工表面的精度要求，（尺寸、形状、位置、精度 及表向粗造度对照各种加工方法能达到的精度及粗糙度，选择最合 理的加工方法。 例：加工一直经2 35H7 V0. 8的孔 钻孔?扩孔?较 钻孔一拉 钻孔一粗镯一半粗镇一精镇 加工材料的性质： 如淬火钢专用磨削，有色金属常用金刚镇或者高速精密车削 3?考虑生产类型： 即生产率和经济性问题。在大批大量生产中可用专用高效设备, 如平面和孔可采用拉削加工代替铳、刨、 4?考虑本厂（本车间）的现有设备及技术要求，能达到的加工 经济精度。 二、加工顺序的安排： （一）工序顺序的安排原则 先加工基准面再加工其他表面： 先基面后其他 含义： 1） 工艺路线开始安排的加工面应是选作定位基准的精基准面， 然后再以精基准定位加工其他表面 2） 为保证一定的定位精度，当加工面的精度要求高时，精加工 前一般应先精修一