印刷工艺与实训3 印后工艺篇.ppt

骑马订工艺 装订后输出 骑马订大多用于杂志、画册等书刊，大多1～4印张，纸张选用60～80g/m2胶版纸，高档次的刊物多采用105～157g/m2铜版纸。书厚每增加1mm，书脊横向叠加宽度就会增加0.5mm，而且随着帖数的增加而递增。在2个印张以下时，书脊订口处的积累宽度在2mm左右， 在切成成品时，最里面的书页就会被多裁去2mm左右，这对页面质量的影响还不算太明显。当帖数增至4帖时，书刊的书脊处积累宽度一般会增至3～5mm，最里帖被挤出，切口处就会形成梯形边。翻开成品书，最里贴可能被裁去部分，甚至有些页码会被裁掉，直接破坏了页面整体设计。 要解决这一问题须了解产品的特点、选用的纸张类型及帖数。对于只有1～2帖的一般性杂志，选用60g/m2胶版纸，可按正常拼版方法，版心居中拼放即可；如果是4帖的书刊，不管选用何种类型的纸张，拼版时第3帖的所有页面版心均应向订口移动3mm左右，第4帖在此基础上应增至5mm左右，不用担心版心移动会产生质量问题；如果是高档画刊，可以借助电脑拼版系统，对1～4帖的版心、页码1～32、33～64向订口处做渐变的移动，从里页的32p和33p开始依次渐变至1p和64p的居中位置，最多移动5mm左右。 折页装订设计一般应用在样宣较多，分为两折页、三折页、四折页等，根据内容的多少来确定页数。有的企业为使折页的设计出众，在表现形式上加模切工艺及其他特殊工艺等来体现折页的独特性，从而增强样本设计的艺术性，以给消费者留下深刻的印象。 骑马订书样 折页装订 2.无线胶装 在书刊装订中，随着书刊装订工艺的发展，越来越多的书籍采用了无线胶装工艺，无线胶装工艺简单，质量较稳定，周期短，工人劳动强度低，并且装订外形美观，其优势显而易见。故大量时间性较强、短期使用或不经常使用的书籍如时尚类期刊、商场产品目录等均采用无线胶装工艺。 无线胶装是指不用铁丝和线，而是用胶黏合书芯，从印刷到成书自动完成的装订方法。 其工艺如下：先将书页脊背处用利刀切掉，进行铣背拉槽。铣背拉槽是无线胶装生产过程中非常重要的环节，即利用平铣刀高速旋转，把整本书帖铣削成单张书页，并通过立铣刀(拉槽刀)在书背上拉槽划口。拉槽的深度决定着书脊是否具有较强的着胶能力。 再以胶水或热熔胶将封面与内页黏住。无线胶装一般以热熔胶为主要黏结材料。热熔胶具有熔点高、固化快、黏着力强等特点，并且胶层有一定的柔韧性和硬度，使用方便。 无线胶装的优点是可装订厚度至7厘米，书籍尺寸适应广泛，自动胶装机上有夹头将书页夹紧来处理刨背、上胶、包封面等作业。无线胶装中，铣背、打毛是一道关键的工序。铣背要根据纸页的厚薄、折合的层数而定，一般要铣去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。若铣背和打毛的深度不够，会影响胶的渗透，同时还须注意胶液的种类、温度与涂布厚度，以防止产生脱页、散页等的质量问题。 无线胶装内页效果 采用无线胶装的哥本哈根商业学校样册 无线装书样 3.穿线胶装 穿线胶装与骑马订不同之处是全书每一帖按页次依序并排排列, 从第一页配到最后一页，配帖完成后，用缝线机器将它们连续缝在一起，压紧，隔一段时间，至其平整，再每本分开，切断缝线，将每本分出来，加上封面，裁修三边就成为一本书籍。比较讲究的会在包上封面之前，在书前与书后各增加四页的蝴蝶页，这一方面可使书籍内页和封面相连得更牢固可供长期阅读而不会有脱页之虞；另一方面使之更美观，有高品位感。但此装订方式的黏蝴蝶页、缝线、包封面等作业均需一道道经过不同的机器或手工作业，尚无法以一贯作业处理，故装订成本较高。由于印刷及折好的每一帖书页不像骑马订一样堆叠起来，因此不是全书第一页与最后一页相邻，而是与同一帖的最后一页相邻。比如，十六开的书籍，对开印制，第一页与第十六页相邻，第十七页与第三十二页相邻，以此类推，与骑马订的书籍相比，穿线的书籍会发生中间页左右尺寸比外页小的问题。更为讲究的书籍会加上硬纸板制的护书夹以保护书籍，甚至以上好的面料裹着硬纸板，作为书籍的封面。 上机:穿线的书籍进行穿线安装 穿线后合上机盖 开机 送纸 输出成品 4.活页装订 凡单页的文字或图画如各种目录、技术手册等，均可使用便利的活页装订。这种装订有的以塑胶背条夹固纸页，亦有使用钢丝做成圈环或环扣锁定页面。在装订前，先按顺序排列单页，再将其放在特别设计的机器上，装上塑胶条、圈环或环扣，从而完成活页的装订。 印后工艺篇 印刷品的表面加工 1.上光和压光工艺 2.覆膜工艺 3.压凹凸、模切 4.烫金工艺 装订种类 1.骑马订、折页装订 2.无线胶装 3.穿线胶装 4.活页装订 5.精装及特种工艺 　　 印刷品的表面加工 在已完成图文印刷的印刷品表面上所进行的再加工称印刷品的表面加工，其目的首先是为了保护印刷品，经过上光、覆膜等工艺，提高印刷品