模板工程施工工艺讲义.ppt

楼梯模板施工步骤 * 1、结构复核 净空尺寸复核 标高复核并弹出底模线 * 2、支撑体系搭设 板底模线 挂线找平支撑体系 支撑体系间距600 连接件 * 3、摆板底方 板底方间距200mm，用铁钉与支撑架固定 * 4、板底模安装 板底模 * 5、反扶梯基安装 反复梯基 * 6、反扶梯基固定 顶撑木方固定 * 7、踢板安装及固定 踢板 步步紧固定 * 8、侧板安装 楼梯侧板安装 * * 侧板下口统一内斜10mm * 板底方楞放，间距不大于250 抗滑板 门字架，间距不大于900 * 靠墙侧贴双层双面胶条 * 墙面清洁，线角顺直 * 梳子板应画配模图 * 根部烂根 不能杜绝 执行质量缺陷对比暴光制度： * 根部成形 质量好 * （六）、模板拆除 一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.2mpa后才能拆除（混凝土发热后即可拆模，时间间隔一般为浇筑完成后10-12小时） 水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据拆模试件强度确定，不得擅自拆模。 拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作业。 模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。 拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。 * 模板施工管理人员职责（由栋号长领导完成） 绘制放线作业图 绘制模板作业图 编制材料计划（板材、木方、钢管、扣件、螺杆、套管等） 组织全体作业人员参加项目安全技术交底，统一施工作法 配模跟踪检查、落实统一作法 现场作法纠偏、执行统一作法 测量放线、楼层复核。每成均应提交柱墙插筋偏位、楼层标高超差资料 配模层（含变化层）梁板模板开间尺寸、标高必须全检，并提交检查资料 配模层柱墙垂直度必须全检并做好检查记录 配模层拆模后3天内结构收测必须完成，并提交收测资料（柱墙截面尺寸、垂直度、开间、层高、填充墙与梁的位置关系） 标准层每成梁板模板完成后（在支柱墙模板前）对模板标高进行全检查；开间尺寸可针对有梁无柱的位置进行重点检查。 标准层每层柱墙模板垂直度外墙应全检，内墙可轮流交叉检查。 细部节点处理每层均应全检。 每层拆模后复查成品质量（指标实测并上墙）、安排质量瑕疵处理及打磨，进行作法纠偏。 相关的安全文明施工工作的检查、安排、督促、执行。 * * 柱墙根部拆模后效果 * （2）临边模板加固示意图 外墙接缝防烂根措施： 外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。 确保边墙（柱）垂直度：边墙（柱）模板位置必须进行轴线和铅锤线双控 高度同边梁螺杆 * 大模上口双层模板条 大模上口 锁口木方 大模下口形成30mm预留线条 内模下口定位桩 大模找平木夹 预留老墙螺杆加固 大模改进示意图 沉头螺栓加固大模板 大模上口 锁口木方 * 50mm 老墙螺杆 临边模板加固 铅锤墨线 * 临边模板加固 老墙螺杆 老墙螺杆 250 * 大模上口双层模板条 * 置模用竖向铅锤墨线 边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。只有当吊控与平面控制误差大于10mm时才逐步纠偏，确保外墙接缝顺直及线角顺直 * * （3）电梯井模板四大角应用白铁皮包角 * * 电梯井木工操作架底盘 双钢管受力，提高安全系数。 * 楼梯间水平施工缝不错台，无夹渣，混凝土密实。 * 柱墙阴角模板加固 （4）节点处理 螺杆距阴角200mm， 螺杆处必须设置内撑，加固用力适当，严禁阴角模板咬肉。 * 柱墙阴角拆模后效果 * 柱墙阳角模板加固 对拉螺杆锁扣 * 柱墙阳角拆模后效果 模板角缝边缘混凝土浆 在每层置模前必须清理 干净，确保角缝拼装严密。 * 根部套模防止烂根 150mm 套模， 柱墙加固完成后应敲紧贴模，有效防止漏浆。 * 柱墙根部拆模后效果 不烂根、不漏浆 * 预留洞芯模１ * * 预留洞芯模２ * 吊模施工 * +10mm 吊模净空尺寸应比设计值大10mm，以减小因模板微小变形及位移引起的轴线偏差。 * 固定三角板边长宜大于250mm 净空大于2m时应设定型木方顶撑 内空吊模每边可采用铁丝或对拉螺杆定位 * 为防止吊模踩踏变形，垫墩设置位置及间距要求： 离转角处10cm每边均应设置1个垫墩； 模板接缝处每边均应设置1个垫墩； 中间每间距1m应设置1个垫墩 吊模与混凝土接触面木方应刨光或加设“九夹板”衬板，确保拆模效果。 * 吊模加固 等厚混凝土垫块，间距小于1m 高强螺杆 加固 * 为防止混凝土洒漏及便于吊模安装，吊模下口所有预留洞口均应设置盖板，盖板连同预留套管的高度应与该处板厚相等 * 吊模安装完成后应进行踩踏试验，以经踩踏不变形、不位移为合格。 * 吊模拆模后