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;⊙5W3H ⊙?8D/5C报告- ⊙?QC?旧七大手法⊙?QC?新七大手法 ⊙?IATF16949?五大核心手册7⊙?10S/五常法⊙?7M1E,;1、5W3H思維模式;2、8D/5C报告;5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。相比于8D报告简单了些，但是基本思想相同为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：?C1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；C3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；C4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；C5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。;3、QC旧七大手法;4、QC?新七大手法;5、IATF16949?五大核心手册;6、10S/五常法;（二）五常法? ?? ??? 五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称5S。在香港称为五常法，由于语文需要，故翻译了五个英文字，即Structurise, Systematise,Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五常法，自然需要五个中文配合。也是我们平时所说：整理、整顿、清扫、清洁、修养。? ? 中文? ? ? ? ? ?英语?(5-S) ? ? ? ? ?50点? ? ? ? ? ? ? ??实例①、常组织? ? Structurise ? ? 10???把不需要的东西清除或收仓②、常整顿? ? Systematise? ?? ? 10? ?? ?? 30秒内就可找到文件/ R③、常清洁? ?? Sanitise??? ? ? ? ? ? 5? ?? ???? ?? ?个人清楚卫生责任④、常规范? ? Standardise?? ? ? 15? ?? ?? ?? ???贮藏的透明度⑤、常自律? ? Self-discipline????10? ?? ?? ?? ???每天运用五常法? ;7、7M1E;8、SPC八大判异准则/三大判稳原则;（二）控制图的判稳原则： 1.连续25点在控制线内；2.连续35点最多有一点出界；3.连续100点最多有两点出界。满足上面任意一点都可以判定为稳态。;9、ISO知识总结;八项原则分解： 原则1：以顾客为关注焦点?　　组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客当前和未来的需求，满足顾客需求并争取超过顾客的期望。?　　 原则2?：?领导作用?　　领导者建立本组织相互统一的宗旨和方向。他们应该创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。?　　 原则3?：?全员参与?　　各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来受益。?　　 原则4：?过程方法?　　将相关的资源和活动作为过程来进行管理，可以更高效地得到预期的效果。?　　 原则5：?管理的系统方法?　　识别、理解和管理作为体系的相互关联的过程，有助于组织实现其目标的效率和有效性。?　 原则6?：持续改进?　　组织总体业绩的持续改进应是组织的一个永恒的目标。?　　 原则7?：基于事实的决策方法?　　有效决策是建立在数据和信息分析基础上。?　　 原则8：互利的供方关系 ? ?组织与其供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。 ;10、IE?七大手法;IE的主要范围： ＊工程分析＊价值分析(V.A)＊动作研究＊工作标准＊时间研究＊时间标准＊工厂布置＊搬运设计 ;改善(IE)七大手法有： 1、动改法：改善人体动作的方式,减少疲劳使工作更为舒适、更有效率,不要蛮干。2、防错法：如何避免做错事情,使工作第一次就做好的,精神能够具体实现。3、五五法：借着质问的技巧来发掘出改善的构想。4、双手法：研究人体双手在工作时的过程,藉以发掘出可资改善之地方。5、人机法：研究探讨操作人员与机器工作的过程,藉以发掘出可资改善的地方。6、流程法：研究探讨牵涉到几个不同工作站或地点之流动关系,藉以发掘出可资改善的地方。7、抽查法：借着抽样观察的方法能很迅速有效地了解问题的真象。 ;;12、SMART原则;12、SMART原则;13、Swot分析;;14、二八法则;