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实训教室规章制度
一、上实训课前,学生必须穿戴好防护用品,提前10分钟到达实训场地,由教师
进行点名并做好上课前的准备工作。
二、教师讲课时,要专心听讲,认真记录,牢记操作要领,不得做与学习无关的事
情;有问题要举手提问,进出实训教室应得到教师的许可。
三、教师示范时,要认真学习,仔细观察,积极思考,不得拥挤和说话,不得随意
动手操作。
四、学生要按照实习指导教师分配的工位进行练习,不得随意走动和窜岗;不经教
师同意,不得私开和动用其它设备。
五、严格遵守各种设备的安全操作规程,防止人身或设备事故的发生,因违规造成
经济损失或事故的,由当事人负全部责任。
六、严格执行产品检查制度,按照实训课题要求,保质保量,按时完成实训操作任
务,不断提高操作水平。
七、自觉遵守实训课堂纪律,做到“十不准”。
(一)不准闲谈打闹
(二)不准擅离岗位
(三)不准干私活
(四)不准私自将工具及其原材料带出实训教室
(五)不准乱放工件
(六)不准生火玩火
(七)不准使设备带病工作
(八)不准私自拆修电气
(九)不准私拿别人的工具、原材料
(十)不准顶撞实习指导教师
八、爱护设备,严格对实训设备进行维护保养,发现问题,及时向老师进行报告。
九、厉行节约,鄙视浪费。节约每一滴油,每一度电,每一把刀,每一根料,每一
条毛巾。
十、保持实训场地的整洁、有序,严格按照“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的
5S管理有关要求认真进行执行。
砂轮机安全操作规程
一、使用砂轮机时必须等砂轮达到额定转速后才可使用。
二、站立位置和姿势必须规范,严禁站在砂轮正面进行刃磨刀具。
三、不允许二人同时使用同一片砂轮,严禁围堆刃磨。
四、避免在砂轮侧面进行刃磨。
五、不允许在砂轮机上磨削较大、较长物体,防止震碎砂轮飞出伤人。
六、刃磨时刀具应握牢,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
七、不允许用任何物体敲打砂轮。
八、刃磨刀具时,应戴防护镜,不允许戴手套操作。
九、头部不要靠近砂轮,眼睛要避开火花溅出方向。
十、不允许使用没有防护罩的砂轮机。
数控维修安全操作规程
1 ( )
.训练前必须按要求穿戴好防护用品,如需身着工作服和工作鞋 电工鞋,长发者
须戴工作帽等。
2 .未了解机床性能或未经指导教师允许不得擅自触摸或启动任何设备。
3.数控设备避免阳光的直接照射和其他热辐射,要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀
气体的场所。
4. 10%
避免电源波动幅度大(大于± )和可能的瞬间干扰信号等影响,采用专线供
电或增设稳压装置。
5.防止灰尘污物进入数控装置内部。
6.防止系统过热。
7.定期检查和更换存储用电池。
8.及时消除报警等不正常信息,保证设备正常运行。
9.调试设备前及开机后须按规定的程序和要求谨慎进行。
10.离开机床或因故停电时,应随手关闭所用设备的总开关。
11.实训中如发现所用设备不正常或设备出现故障,应立即停机并报告指导教师。
12.实训教学中若出现意外事故,应迅速切断电源,保护好现场,并迅速向上级汇报。
13.工作完毕,应认真整理、清点工具,做好机床和地面的清洁工作。
车床安全操作规程
1.开车前检查车床各部分机构及防护设备是否完好,各手柄是否灵活、位置是否
正确,并进行润滑。然后使主轴空运转1~2min,待车床运转正常后才能工作。
2.主轴变速必须先停车,变换进给箱手柄要在低速进行,不得用丝杠进行机动进
给。
3.工件和车刀必须装夹牢固,卡盘必须装有保险装置,工件装夹完毕卡盘扳手必
须随即从卡盘上取下。
4.凡装卸工件、更换刀具及测量工件时,必须先停车。
5.不允许在卡盘及床身导轨上校直工件,装夹找正较重工件时,应用木板保护床
面。下班时若工件不卸下,应用千斤顶或木块支撑。
6.车刀磨损后,应及时刃磨,不允许用钝刃车刀继续车削,以免增加车床负荷
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