马氏体硬度和强度与碳的质量分数的关系 ` 种 类 加热温度 冷却方式 目 的 应 用 完全 退火 Ac3以上 20-30℃ 随炉冷至500℃左右后出炉空冷 消除残余应力;细化晶粒 亚共析钢的铸、锻、焊件 球化 退火 Ac1以上20 ~40℃ 冷至略低于Arl温度,保温后随炉冷至600℃左右,出炉空冷 片状珠光体转变球状珠光体,降低硬度,改善切削加工性,为淬火作组织准备 过共析钢的刃具、量具、模具等 等温 退火 Ac3以上30~50℃或Ac1以上10~20℃ 较快冷却到珠光体转变温度区间的适当温度等温,使奥氏体转变为珠光体类组织后在空气中冷却 与完全退火和球化退火相同,但组织更均匀、晶粒更细小,缩短生产周期 高碳钢、合金工具钢和高合金钢 扩散 退火 一般加热1000~1200℃ 保温10~15 h后缓冷 消除铸造过程中产生的枝晶偏析,使成分均匀化 亚共析钢的铸锭 去应 力退火 500~650℃ 随炉缓300~200℃出炉空冷 消除残余应力,稳定尺寸,减少变形 铸件、锻件、焊接件、冷冲压件及机械加工件等 再结 晶退火 再结晶温度上150~250℃ 保温后空冷 消除加工硬化,提高塑性,改善切削加工性及成形性能。 进一步冷变形钢件,冷变形钢材及其它合金成品 正 火 Ac3或Accm以上30 ~ 50℃ 空冷
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