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- 2019-11-06 发布于安徽
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精益生产项目的五大失败真因
精益是一个只有开始,没有结束的旅程,在精益路上,我们与您一同前行。
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相信大家一定读到过很多分析精益生产失败原因的文章,一下罗列出来十几条,说的都正确,你也不得不承认,但是却是隔靴搔痒,根本没有多少指导意义,读完之后,你还是云里雾里不知道到底该怎么进行。我先列一下你看到过的那些原因:?
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领导执行力问题?
决心不够,难以坚持?
各级别人员观念没改变?
急功近利?
没有找到好的切入点?
现场的“5S”作业没做好
实施过程遇到困难就停滞不前?
投入资金太多?
表面实施,成效不大?
依赖咨询公司外力,改善不够?
精益推行办公室的作用没有很好或者充分的发挥出来?
对员工的尊重只停留在口号上?
推行精益没有跟绩效管理结合?
?... ...
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接下来我要总结的,你读完之后也许心情有点沉重,因为要成功推行精益生产对工厂的各方面要求是很高的,如果以下五点有哪一点做的不到位,都没法成功推行精益生产。我不会盲目的鼓励你去开展精益生产,如果没有那个金刚钻,千万别揽那个瓷器活,不然不但不能取得好的效果,反而会让管理更糟。有些问题我能给你个建议,但是有些时候是没有灵丹妙药的,找不到那个对的人,没有那么高的觉悟,你就是办不到。?
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1.????死因一之“拖延”?
谁都知道,精益管理也属于项目管理的一部分,项目管理最重要的三要素:时间节点、负责人和跟踪反馈。任
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