机械设计课程设计(材料)_2012_11.ppt

4．表面粗糙度标注 零件所有表面(包括非加工的毛坯表面)均应注明表面粗糙度。轴的各部分精度要求不同，加工方法则不同，故其表面粗糙度也不应该相同。轴的各加工表面的表面粗糙度由P236表17-2 P208表16-2选取，标注方法见P122表9-17，P118 。 5．技术要求 P231 P204 轴类零件的技术要求主要包括； 对材料及表面性能要求(如热处理方法、硬度、渗碳深度及淬火深度等)。 对轴的加工要求(如是否保留中心孔等)。 对图中未注明的倒角、圆角尺寸说明及其它特殊要求(如个别部位有修饰加工要求，对长轴应校直毛坯等要求)。 P252图19-6 P218图18-4所示为轴的零件工作图例，供设计时参考。 第七章 编写设计计算说明书 一、设计计算说明书的内容P239 封面（题目、班级及学号、学生姓名、指导教师姓名、设计时间等） 目录(标题、页次) 设计任务书 传动方案的分析与拟定(简要说明、附传动方案简图) 电动机的选择计算 传动装置的运动及动力参数的选择和计算(包括分配各级传动比，计算各轴的转速、功率和转矩) 传动零件的设计计算 轴的设计计算 P231 一、设计计算说明书的内容 键联接的选择及计算 滚动轴承的选择及计算 联轴器的选择 润滑和密封方式的选择，润滑油和牌号的确定 箱体及附件的结构设计和选择(装配、拆卸、安装时的注意事项) 设计小结(简要说明对课程设计的体会、设计的优缺点及改进意见等) 参考资料(资料编号、作者、书名、出版单位、出版年月) 二、设计计算说明书的要求 对设计计算说明书，应在所有计算项目及所有图纸完成后进行编号和整理，且应满足以下要求： 计算部分只须列出公式，代入有关数据，略去演算过程，最后写下计算结果并标明单位，应有简短的结论或说明。 计算公式及重要数据应注明来源。 应附有与计算有关的必要简图(如传动方案简图、轴的结构图、受力图、弯矩图和转矩图等)。 所有计算中所使用的参量符号和脚标，必须统一。 设计计算说明书一般用16开纸按合理的顺序及规定格式用钢笔书写，做到文字简明，计算正确，图形清晰，书写整洁。标出页次，编好目录，最后加封面装订成册。 武 鑫 2012年12月 祝同学们圆满完成设计任务并取得优异成绩! 机械设计课程设计 知识回顾Knowledge Review 6.箱盖、箱座凸缘及联接螺栓的布置 为防止润滑油外漏，凸缘应有足够的宽度。另外，还应考虑安装联接螺栓时，要保证有足够的扳手活动空间。 布置凸缘联接螺栓时，应尽量均匀对称。为保证箱盖与箱座接合的紧密性，螺栓间距不要过大，对中小型减速器不大于150～200mm。布置螺栓时，与别的零件间也要留有足够的扳手活动空间。 7.箱体结构设计(P220-226) ①足够的刚度。箱体除有足够的强度外，还需有足够的刚度，后者比前者更为重要。若刚度不够，会使轴和轴承在外力作用下产生偏斜，引起传动零件啮合精度下降，使减速器不能正常工作。因此，在设计箱体时，除有足够的壁厚外，还需在轴承座孔凸台上下，做出刚性加强肋。 ②良好的箱体结构工艺性。箱体的结构工艺性，主要包括铸造工艺性和机械加工工艺性等。 箱体的铸造工艺性：设计铸造箱体时，力求外形简单、壁厚均匀、过渡平缓。在采用砂模铸造时，箱体铸造圆角半径一般可取R≥5mm。为使液态金属流动畅通，壁厚应大于最小铸造壁厚(最小铸造壁厚见表9-15)。还应注意铸件应有1:10～1:20的拔模斜度。 7.箱体结构设计 箱体的机械加工工艺性：为了提高劳动生产率和经济效益，应尽量减少机械加工面。箱体上任何一处加工表面与非加工表面要分开，不使它们在同一平面上。采用凸出还是凹入结构应视加工方法而定。轴承座孔端面、窥视孔、通气器、吊环螺钉、油塞等处均应凸起3～8mm。支承螺栓头部或螺母的支承面，一般多采用凹入结构，即沉头座。沉头座锪平时，深度不限，锪平为止，在图上可画出2～3mm深，以表示锪平深度。箱座底面也应铸出凹入部分，以减少加工面。 为保证加工精度，缩短工时，应尽量减少加工时工件和刀具的调整次数。因此，同一轴线上的轴承座孔的直径、精度和表面粗糙度应尽量一致，以便一次镗成。各轴承座的外端面应在同一平面上，而且箱体两侧轴承座孔端面应与箱体中心平面对称，便于加工和检验。 三、减速器附件设计1.窥视孔和视孔盖(P226-229) 窥视孔的位置应开在齿轮啮合区的上方，便于观察齿轮啮合情况，并有适当的大小，以便手能伸入进行检查。 窥视孔平时用盖板盖住，盖板可用铸铁、钢板或有机玻璃制成。盖板与箱盖之间应加密封垫片。盖板与箱盖用螺钉联接。窥视孔及其盖板的尺寸见P161表11-4 。 2.通气器 通气器通常装在箱顶或窥视孔盖板上。它有通气螺塞和网式通气器两种。清洁的环境用通气螺塞，灰尘较多的环境用网式通气器。通气器的结