任务六_数控车床安全操作与日常维护.pptVIP

数控车床加工 情境一 数控车床基本操作 任务六 数控车床安全操作与日常维护 教学流程 评价与总结 4 任务实施 3 任务分析 2 任务布置与资讯 1 按钮 一、任务布置与资讯 工 作 任 务 按钮 给同学们做一次小小解说员。根据自己的观察和学习，请准确、简要地向同学们介绍数控车床的安全操作注意事项、日常维护等相关内容，使他们有较强的安全意识及基本数控机床日常维护知识。 二、任务分析 信 息 资 源 按钮 需要完成以下学习目标： 1．了解和掌握数控车床安全操作规程； 2．掌握数控车床在自动加工前、加工中、加工后的操作要求、注意事项； 3．能够明确出现紧急情况或报警时的处理方法； 4．了解数控机床的保养级别和保养内容； 5．了解数控机床日常维护的内容和要求，并能够独立完成日常维护； 三、任务实施 1、了解和掌握数控车床安全操作规程； 2、了解数控机床的保养级别和保养内容； 3、了解数控机床的一般诊断方法； 资 料 收 集 1、搜集、浏览数控车床安全操作与日常维护相关资料，建立初步认识； 按钮 三、任务实施 信 息 资 源 按钮 数控操作者应该养成文明生产的良好工作习惯和严谨的工作作风，具有良好的职业素质、责任心，严格遵守数控车床安全操作规程. 数控系统的编程、操作和维修人员必须经过专门的技术培训，熟悉所用数控车床的使用环境、条件和工作参数，严格按机床和系统的使用说明书要求正确、合理地操作机床。 数控车床的使用环境要避免光的直接照射和其他热辐射，避免太潮湿或粉尘过多的场所，特别要避免有腐蚀气体的场所。 1、安全文明生产知识 三、任务实施 信 息 资 源 按钮 数控车床的开机、关机顺序，按照机床说明书的规定操作。 主轴启动开始切削之前一定关好防护罩门，程序正常运行中严禁开启防护罩门。 机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。 加工过程中，如出现异常现象，可按下“急停”按钮，以确保人身和设备的安全。 机床发生事故，操作者注意保留现场，并向指导老师如实说明情况。 三、任务实施 信 息 资 源 按钮 检查导轨润滑油箱的油量。 检查主轴润滑恒温油箱的油温和油量。 检查机床液压系统的油泵有无异常噪音，油面高度、压力表是否正常，管路及各接头有无泄漏等。 检查压缩空气气源压力是否正常。 检查X、Z轴导轨面的润滑情况以及清除切屑和赃物，和导轨面有无刮伤损坏。 检查各防护装置是否齐全。 检查电气柜各散热通风装置是否正常工作，有无堵塞。 2、数控车床每日保养 三、任务实施 信 息 资 源 按钮 开机：合上机床总电源开关。确认CRT画面上显示的内容，确认驱动器风扇是否正常转动。 接通电源的同时，请不要按面板上的键。在CRT显示以前，不要按CRT/MDI面板的键。因为此时面板键还用于维修和特殊操作，有可能会引起意外。 关机：确认机床的可动部分停止在正确位置后，先断开CNC电源，后切断机床电源。 3、车床开关机注意事项 三、任务实施 信 息 资 源 按钮 防护门未关，机床不能运转。 机床未回零。 主轴转速超过最高转速限定值。 程序内未设置F或S值。 进给修调或主轴修调开关设为空档。 回零时离零点太近或回零速度太快，引起超程。 4、数控车床常见的操作故障 三、任务实施 信 息 资 源 按钮 切入、切出方式不当。 切削用量太大。 刀具钝化。 工件材质不均匀，引起振动。 机床被锁定（工作台不动）。 对刀位置不正确，工件坐标系设置错误。 使用了不合理的G功能指令。 机床处于报警状态。 断电后或抱过警的机床，没有重新回零。 按钮 三、任务实施 信 息 资 源 按钮 管好： 自己使用的设备未经批准，不许别人操作。 每次使用机床后作好交接班，填好“设备使用情况记录本”。 保管好附件和量具，不得丢失。 用好： 遵守操作规程，预防事故。 不超负荷使用，精加工设备不做粗活。 坚持每次用过机床之后一小揩，每周一大揩，并清洗油毡、油线。 设备操作员“三好、四会” 三、任务实施 信 息 资 源 按钮 修好： 理论上懂得设备结构、性能、操作原理； 能进行精度调整，定期一级保养工作。 会使用： 熟悉数控编程的方法，加工工艺制定和机床操作方法，选择合理工艺参数。 选好工装刀具，合理装夹。 设备运行中，密切注意加工状况。 三、任务实施 信 息 资 源 按钮 会保养： 保持外观明亮。 保持滑动面、油毡、油线和油池清洁。 严格执行定期清洗润滑制度。 每天、每周、每月保养。 会检查： 工作前能检查数控传动、操纵、润滑等系统是否正常。 一、任务布置与资讯 信 息 资