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辅机冷却水机械通风塔结构 主讲：宫胜利 陕西有色 2016年4月1日 主要内容目录 第一节：辅冷水机械通风塔结构及流程 第二节：机械通风塔起动运行 第三节：使用维护注意事项 第一节：辅机冷却水机械通风塔结构及流程 辅机冷却泵 辅 喷头 波纹塑料填料 功能说明 机械通风蒸发式冷却塔，采用机械式轴流风机驱动冷却所需的冷空气流，与循环热水经配水系统喷嘴分成的细小水流，在相反方向流动进行热交换。其过程如下：将所需冷却的水通过水泵压到冷却塔上部，在通过配水系统的喷头均匀地喷洒到填料上，使热水从填料上部落下，此时，风机运行而产生的抽力使不饱和空气从塔下部上升进入塔内填料区域，在填料间隙中向上流动，不饱和空气与热水进行热交换，空气将热量向塔外传递，从而使塔内水温降低，达到降温之效果。 冷却情况主要取决于大气因素，特别是空气的湿球温度； 淋水填料能有效延长热水与冷空气的接触时间和接触面； 喷嘴更好的将水流细化； 冷却的水被收集在冷却池中，再辅机冷却泵输送公用设施。吸入流过填料的冷却空气，在离开塔前，需流过收水器，拦住由空气夹带的大量水滴。 管道说明 上塔管道：各用户回水经过该管道至机力塔喷嘴、填料，通风冷却后落入塔池。 上塔旁路管：该管道不上塔冷却，直接进入塔池，用于辅机冷却水系统首次充水，以及冬季塔池防冻。 化冰管：回水管道的分支，主要在机械冷却塔两个通风面，形成密集水帘，使进入塔内的冷风量减少，以防止机械冷却塔两个通风面结冰。 第二节：起动运行 风机初次投入运行： 2.1风机系统调试运行 起动风机、电机前应参看相应生产商说明书； 接通电源、点动风机、检查叶轮转向是否正确（自上而下呈顺时针转动），点动3秒钟后停机，试车人员倾听风机起动有否异常声音，叶片惯性运行的时间不应低于30秒； 重新启动风机一小时，观察电机塔体，传动轴振动状况，观察电源电流、电压是否正常，观察油温指示器温度值，观察油位批示器中油的实际位置，在运行状态下油位低于红线（规定值）-20mm，则应补充润滑油。观察风机运转是否平稳，有否异常噪音； 与此同时在控制室对冷却塔故障监控仪远传的油温、油位、振动的数值作分析，是否在正常的范围内，并与现场采集的相应数值作对比； 当风机运行正常平稳后，用振动测量仪在齿轮箱输入轴中心线处轴承座壳体的测点位置上测量其最大振动速度≤5.0mm/s； 用0-100°的温度计测量最高油温值不大于86℃（注：此数值以连续运行满4小时时采集的数据为准）； 根据电流和电压值、计算电动机的输入功率，或直接用功率表读取电动机的输入功率值，确认该值是否与设计功率相符； 检查润滑油系统是否有渗漏现象，同时查看油标液位计中的油位是否在规定的油位控制线内； 连续运行4小时，停车检查，电动机输出轴，齿轮箱输入轴、风机传动轴各处轴承部位有无异常，有否有发热现象，密封处理是否渗油，全面检查风机传动系统、轮毂系统及塔体系统各部的连接处有否松动移位现象，当上述款项处于标准状态范围均匀可进行水气联合试运行。 2.2水气联合试运行 先开启风机、待风机运行平稳后，然后慢慢打开进水阀门，并逐步将水量加大到额定设计值上； 对于分配系统，超过10至15%，通常是允许的； 待稳定一段时间后继续检测风机最大振动速度，齿轮箱油温、油位、电动功率等； 用振动测量仪在齿轮箱输入轴中心线处轴承座壳体的测点位置上，测量其最大振动速度≤2.3mm/s； 用0-100°温度计测量最高油温值不大于86℃并与油温指示器进行比对； 检查润滑系统是否有渗漏现象，并查看油标液位计中油位有无出现异常波动情况； 根据电流和电压，计算出电动机的输入功率，或用功率表读取电动机的输入功率值，并确认该值是否与设计功率相符合； 在中国南方地区运行的冷却塔，无论是启动、正常运行均不需考虑季节差异，冷却塔投入正常运行后，为保证它始终处于工作状态，能长期有效地工作，必须重视各项监视工作，严格执行巡回检查制度，认真做好各项数据的记录工作； 日常工作中值班管理人员应在控制室每隔二小时记录一次各项数据，记录数据项次如下： 电动机输入电压； 电流或功率； 齿轮箱油温油位高度； 风机振动速度； 进水温度、出水温度； 大气干球温度、大气湿球温度、大气压； 冷却塔的流量或水泵流量； 循环水回水压力、液位、浊度值等。 冷却塔值班管理人员应每隔4小时上塔巡回检查一次，检查项目为： 风机电机运行是否平稳，有否异常振动和噪声； 风机油位是否正常、有否渗