氯化氢合成及盐酸工艺管道施工方案.docxVIP

万华烟台工业园氯碱项目土建及安装工程 氯化氢合成及盐酸工艺管道施工方案 编制： 审核： 批准： 中化二建集团有限公司万华烟台氯碱工程项目部 2014年3月 1、工程概况 TOC \o 1-5 \h \z 2、 编制依据 1 3、 施工准备 1 4、 材料检验 2 5、 工艺管道施工程序 3 6、 管道预制 4 7、 管道组焊 5 8、 焊接检验 7 9、 管、支架安装 9 10、 阀门安装 10 11＞管道安装 10 12、 FRP/PVC 管道安装 11 13、 静电接地安装 12 14、 管子与机器的连接 12 15、 管道系统压力试验 12 16、 管道系统的吹扫、清洗、气密试验 13 17、 管线复位 14 18、 雨季施工措施 14 1^1 20、 安全保证措施 19 21、 环境保证措施 23 22、 劳动力计划 24 23、 主要施工机具计划 25 1 ?工程概况 氯化氢合成及盐酸为烟台万华聚氨酯股份有限公司老厂搬迁异氧酸酯一体化 项目氯碱装置区的一个工段。本项目图纸由上海华谊工程有限公司进行设计、辽 宁诚实工程管理有限公司负责监理、我公司负责施工，。管道材质有CPVC、 FRP/PVC、20#、Q235B、Q235B(Galv)、20/PE 和 0O18Ni9 等，管道大部分为低压 管线。由于该工程施工场地较窄，施工质量要求高，工期紧，为满足现场施工特 编制此方案。 序号 材质 单位 数量 1 CPVC 米 544.8 2 FRP/PVC 米 235.2 3 20/PE 米 1.2 4 Q235B（Galv） 米 98.2 5 Q235B 米 53.2 6 20 米 1325. 1 7 0Crl8Ni9 米 210 合计 2467. 7 编制依据 1、老厂搬迁界氤酸酯一体化项目氯碱装置区氯化氢合成及盐酸蓝图 2.2《工业金属管道焊接工程施工质量验收规范》(GB50184-2011) 2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011) 2.4《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010) 2.5《石油化工非金属管道工程施工质量验收规范》GB50690-2011 2.6《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008) 2.7《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》(GB50727-2011) 2.8《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》(GB50185-2010) 施工准备 1施工技术准备 3.1.1进行现图纸的内部会审，认真核查施工图纸和技术文件，对施工现场及图纸能 做到心中有数，并将存在的问题全部记录在案。待参加设计交底和图纸会审时澄清, 做到对工程有较强的预见性，把问题发现在施工Z前，并加以解决。 1. 2进行各种技术资料的准备。 3.1.3进行详细施工方案的编制、审批工作，经监理批准后方可组织施工。 2施工机具准备 3.2.1对将要进入施工现场的机具设备进行清点、检查、维护。 3.2.2对临时防风（雨）棚、临时封堵盲板、吊装带、运管胎具，检测仪器（电火花 仪、水准仪等）要提前准备好。 3施工物资准备 3. 1按施工图纸提出施工用料计划（甲供材料和辅助材料要分别提出），并分别报监 理和项FI物资供应部。 3. 2按照审批好的辅助材料计划选择质量保证措施完善，产品质量信得过的生产厂 家进行定货。所供产品必须具有质量证明书、合格证和说明书等文件。 3. 3材料到货前要在施工现场设置好设备材料仓库。 4施工人员的准备 1按施工队分别组织施工人员的培训学习，并进行质量安全、技术交底。 4. 2组织所有参加施工的人员进行进场前三级安全教育。 材料检验 1管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其材质、规格、型号、 质量应符合设计文件的规定，并按厂家的现行标准进行验收及检验，不合格者不得 使用； 2不锈钢管道组成件采用光谱分析复查，并应做标记，有相应资格的单位、人员出 报告。合金钢阀门内件材质应进行抽查，每批抽查数量不得少于1个。 4.3管子、管件、阀门及附件外观检查应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠等缺陷，锈蚀或 凹陷应不超过壁厚负偏差，管子的外观应有识别标志或钢印。存放应按其材质、温 度等级、产品编号等严格分类堆放，并挂牌标明、严禁用错。 4.4管子、管件阀门及附件安装前应按设计要求核对规格、材质、型号，如有代用应 满足工艺要求并由设计院或甲方提出材料代用人同意、签字后方可使用。 4.5焊条、焊丝应有出厂合格证和质量证明书，所列项目应符合现行标准规定。 6阀门检验 4.6. 1阀门安装前应进行外观检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪斜、 变形、卡涩现象，标牌应齐全。 4.6.2阀门应进行壳体压力试验和密封，结构的阀门还应进行上密封试验，不合格