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模块七 数控电火花成型加工机床与操作 项目八 零件检测 常用的检测工具有: 1.游标卡尺 2.内径千分尺 3.高度尺 4.塞规 5.卡规 6.三坐标测量机 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 项目九 关机 关机的方式一般有两种: 1.硬关机 2.软关机 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 零件加工实例 MOV66 零件加工实例 一、摇动加工 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 1.通过工作台或电极由内而外的平面运动。 2.可逐步修光侧面和底面。 3.可提高加工精度。 4.可加工出清棱、清角。 5.变全面加工为局部加工,改善加工条件。 6.参数:摇动幅度(mm),摇动类型。 数控电火花成型加工机床拓展项目 项目一 数控电火花成型加工机床的功能拓展 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 平面摇动加工方式 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 平面摇动加工 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 空间摇动加工 二、多轴联动加工 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 即简单电极电火花铣削。 电火花铣削外形 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 电火花铣削内形 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 电火花铣削螺旋槽 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 放电,产生电蚀产物 电极高速上升,形成负压,电蚀产物分散 电极高速下降,将电蚀产物排出 到达放电位置,电蚀产物完全排出 三、主轴高速跳跃加工 主编:…… 撰稿教师:……(以姓氏为序) 制作:…… 责任编辑:…… 电子编辑:…… 知识回顾Knowledge Review 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 二、主轴头运动控制方式 电液伺服进给 步进电机伺服进给 直(交)流伺服进给 直线电机伺服进给 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 电液伺服进给主轴头 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 直(交)流伺服进给主轴头 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 可调主轴头电机夹头 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 可调主轴头电机夹头结构 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 平动头 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 进给运动装置 项目三 进给装置 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 进给运动装置 项目四 工作液循环过滤装置 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 一、组成 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 纸滤芯 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 1.改善加工条件、提高加工稳定性及加工速度。 2.使用不当会增加电极损耗。 3.原则:能不用时尽量不用;必须用时应采用合理的冲 液、抽液方式,并严格控制冲液、抽液压力。 二、分类 冲液 抽液 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 冲油 抽油 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 项目五 脉冲电源 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 脉冲电源及控制系统 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 十字工作台 项目六 工作台及工作液箱 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 侧开式工作液箱 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 升降式工作液箱 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 常用电极材料可分为铜和石墨,一般精密、小电极 用铜来加工,而大的电极用石墨。 项目七 工具电极 一、对工具电极的要求 导电性能良好、电腐蚀困难、电极损耗小 、具有足够的机械强度、加工稳定、效率高、材料来源丰富、价格便宜等 二、工具电极的种类及性能特点 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 1.铜电极 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 1)加工性能好,成型容易,但加工时有污染 2)宽脉冲大电流情况下损耗小,适合粗加工 3)密度小,重量轻,适宜制造大电极 4)单向加压烧结的石墨有方向性 5)精加工时损耗较大 6)易产生电弧烧伤 2 .石墨电极 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 铜电极铣削加工 三、工具电极的制造方法 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 石墨电极铣削加工 模块七 数控电火花成型加工机床与操作 要求低粘度,高闪火点、高沸点,绝缘性好,安全,对加工件不

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