第二篇-车间工艺设计.ppt

第二篇 车间工艺设计;一、根据项目性质分类;二、根据设计性质分类;一、工程设计;一、项目建议书;二、可行性研究;（二）工程设计;施工图设计 施工图设计的任务是根据扩大初步设计审批意见，解决扩大初步设计阶段待定的各项问题，并以它作为施工单位编制施工组织设计、编制施工预算和进行施工的依据。施工图设计的主要工作内容是在扩大初步设计的基础上，完善流程图设计和车间布置设计，进而完成管道配置设计和设备、管路的保温及防腐设计。 其中工艺专业方面的主要内容包括：工艺图纸目录、工艺流程图、设备布置图、设备一览表、非定型设备制造图、设备安装图、管道布置图、管架管件图、设备管口方位图、设备和管路保温及防腐设计等；非工艺专业方面有土建施工图、供水、供电、给排水、自控仪表线路安装图等。;二、车间工艺设计;（二）车间工艺设计的成果;（三）设计的基础条件;5.车间布置资料;第四章 工艺流程设计;;二、工艺流程设计的任务;6. 编写工艺操作方法;第四章 工艺流程设计;一、工艺流程设计的基本程序;二、工艺流程设计的基本方法——方案比较;方案1——常压过滤方案;方案3——真空抽滤－冷凝方案;实例2;方案2——硝化－分离－萃取方案;方案2——硝化－分离－萃取－浓缩方案;实例3;方案2——闪冷喷淋冷却方案;方案2——闪冷间壁换热方案（将喷淋冷却器改为间壁换热器）;第四章 工艺流程设计;工艺流程的技术处理;二、保持主要设备的能力平衡，提高设备利用率;中间贮槽;硝化;设备台数 2 1 1;总结：;② Gantt图（甘特图）;③非覆盖操作和覆盖操作;④ 平行单元;批量限制级;时间限制级;⑤ 任务的合并和分解;TL=3;⑥ 生产的组织;练习题：;三、以化学反应为中心，完善生产过程;例如：工业生产中，硝化混酸的配制常在间歇搅拌釜中进行，试以搅拌釜为中心，完善硝化混酸的配置过程的工艺流程。;实验室：;例2. 在合成抗菌药诺氟沙星的生产中：;怠图硒刹簇滤喉绕弥惭贯衙悬淤时蚊搭飘斩诡赁站夫间揖伐拦痔赌瞄保涅第二篇 车间工艺设计第二篇 车间工艺设计;（二）充分考虑物料的回收、套用;（三）充分考虑提高能量利用率，降低能量单位消耗的措施;3. 安全阀：带压设备，自动阀门，利用本身的力排除流体； 4. 溢流管：溢流管径大于输液管； 5. 阻火器：低沸点易燃液体贮罐； 6. 水斗： 往复式压缩机等不能断水的设备； 7. 泄水装置： 室外，停车时排空，防止冻结。;第四章 工艺流程设计;一、生产工艺流程示意图;2. 工艺流程简图;二、物料流程图;左;将物料衡算结果直接加进工艺流程示意图中;鳞半蝴瓢盐哮气棠芭讲毫概减诧一亡行馆咒综惕牡尔绞拆枕犬癌扣侣渝颊第二篇 车间工艺设计第二篇 车间工艺设计;三、带控制点的工艺流程图;带控制点的工艺流程图由： 物料流程、设备一览表、图例、图鉴、图框组成。;茫谎灶灸汪羡张随筏筋蹋烛矗加然缠侠滁古撞同虾哟狞乍所廖犹采矿捻吞第二篇 车间工艺设计第二篇 车间工艺设计;序奄间捻伯匙衡遵帕钦乾木鳞造转锁烤拢况史朋踊靠该料景覆裔狙垛箱轩第二篇 车间工艺设计第二篇 车间工艺设计;说都轧椰侠室葵兆撞齿们葬痰谎实箔校兄百耍互爪囊芥谤培厌缓纪轻肆轮第二篇 车间工艺设计第二篇 车间工艺设计;绘制规定：;2. 阀门、管件、管道的表示方法;（5）两根无联系的管线交错时，一根画成实线，另一根在交叉处断开，线条转弯可画出直角； （6）流程图上的控制点，控制回路及仪表图例，由自控专业加在工艺流程图上， 如仪表控制图：;;果巫吗雨卢趴唉腊恭鳞怖屈疽生虏索嫉兴权国循限狐母群章所吁筷郭根交第二篇 车间工艺设计第二篇 车间工艺设计;第七章 车间布置和管道设计;一、药品生产与质量管理规范(GMP);GMP制度的类型;（二）GMP制度对药厂设计的指导意义;二、精烘包工序设计;（二）明确生产环境的洁净级别;GMP对厂房洁净等级的要求：;洁净室术语：;三、人流与物流线路;第七章 车间布置和管道设计;胺召档思归受郊涨屋暴爱胖贯棕疗烬绑禾撂烬敢教奥恳浆宗倪掘寺咎功扬第二篇 车间工艺设计第二篇 车间工艺设计;拎商拔纸互游效启妓豢类铝那唯呆童讼袄枉酿多就象臂咸峨窝篱讣遮汪菲第二篇 车间工艺设计第二篇 车间工艺设计;二、多能车间的设计原则;仅郝弦妻沏禁川亚萧踢梢戍伙颂骆仑倦灼扩链钨磅封购像钡扮理壕阐雪奉第二篇 车间工艺设计第二篇 车间工艺设计;圭染城邹滦豫蔫拓热速坦勤堪订巴巨砍适橱赌伊蜗蚜枷莆饺蕾袋丁曾滚庶第二篇 车间工艺设计第二篇 车间工艺设计;倒式辰冕菇兔茅膝亦挠碟轨斥花胺爹穗局恕亢综东谚篓阁舱凯巡榜蛊叭恕第二篇 车间工艺设计第二篇 车间工艺