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6.3 焊接时飞溅大 焊接飞溅大 焊丝质量不好 化学成分及机械性能 不合格 焊件及焊丝污物过多 及时清除或更换 焊接回路接触不良 各连接处应连接牢固 焊枪操作不当 保持正确的角度和角度 导电嘴、送丝轮、焊丝直径使用不当 ?导电嘴磨损、送丝轮规格不对、焊丝直径选用过粗。 焊接规范设置不当 根据焊接条件正确设定焊接电流和焊接电压,确认丝径选择开关的位置。 第六部分: 其它注意事项 6.4 焊缝出现气孔 气孔 N 气孔 主要原因是气体保护效果不好 CO气孔 焊丝不合格 气体不纯 工件含碳量过大 H气孔 焊丝或工件 油、锈或水过多 风速过大 干伸长度 过大 气路被堵 塞或漏气 流量计 冻结 流量过小 气体不纯 第六部分: 其它注意事项 保护气体 喷嘴 焊渣 飞溅堵死:气体保护不好,产生气孔,电弧不均。 喷嘴松动:吸入空气,保护不好,产生气孔。 第六部分: 其它注意事项 吸入空气 焊枪倾角太大:吸入空气,产生气孔,焊缝不均匀。 干伸长度太大:保护不好易产生气孔。 第六部分: 其它注意事项 6.6 异常指示灯亮 焊机温度过高 不要超出额定负载 持续率 焊机内部故障 请专业维修人员进行 修理 正确的处理措施 焊机异常指示灯亮后自动停止焊接,不要关闭焊机电源开关,利用机内冷 却风扇降温,异常指示灯灭后,再冷却20分钟,使电源内部得到充分冷却。 重新开始焊接时,请务必缩短焊接时间或降低输出电流,否则重复报警, 将缩短焊机使用寿命,甚至引起焊机故障或烧毁事件的发生! 异常指示灯亮 第六部分: 其它注意事项 6.7 保险管烧毁 保险管 1A电源保险 (烧毁后焊机不工作) 1A气阀保险 (烧毁后无保护气体) 8A流量计保险 (烧毁后流量计结霜) 8A送丝保险 (烧毁后送丝机不转) 第六部分: 其它注意事项 * * * 焊接缺陷2: 图 示: 潜在失效模式: 对 策: 第四部分: CO2气体保护焊常见缺陷及对策 偏焊 正常 偏焊 偏焊 正常 偏焊 偏焊 1.两个零件错位; 2.焊接工装移位; 3.导电嘴损坏/新装; 4.机器人焊接轨迹偏移; 1.检查零件尺寸; 2.检查零件是否装配到位; 3.检查焊接工装夹持部分是否松动; 4.检查焊接工装是否夹持到位; 5.确认是否刚维护/更换过焊接工装; 6.检查导电嘴是否损坏/新装; 7.检查是否碰枪,机器人异常(只适用机器人焊接) 焊接缺陷3: 图 示: 潜在失效模式: 对 策: 第四部分: CO2气体保护焊常见缺陷及对策 气泡焊 1.零件表面有大量水、油、铁锈等污物; 2.焊枪嘴焊渣堵塞; 3.气源气压不足; 4.作业环境有强风; 1.确认零件表面质量; 2.确认焊枪嘴; 3.确认气源气压; 4.检查是否有风扇/开的门/开的窗在附近; 焊接缺陷4: 图 示: 潜在失效模式: 对 策: 第四部分: CO2气体保护焊常见缺陷及对策 虚焊 1.零件表面有大量污物; 2.焊接电流太小,电压太低; 3.焊接速度太快; 4.两个件间隙大; 1.检查零件表面尺寸; 2.检查是否装配到位; 3.调整焊接电流、电压和焊接速度; 焊接缺陷5: 图 示: 潜在失效模式: 对 策: 第四部分: CO2气体保护焊常见缺陷及对策 咬边 1.焊接电流电压大; 2.电弧过长; 3.焊条(枪)角度不当; 4.焊接速度过快; 1.调整焊接电流电压大; 2.调整杆长; 3.调整焊条(枪)角度不当; 4.调整焊接速度; 焊接缺陷6: 图 示: 潜在失效模式: 对 策: 第四部分: CO2气体保护焊常见缺陷及对策 裂纹 1.焊丝不合格(S,P等有害元素超标); 2.零件表面有其它金属粘附; 3.焊接总成的结构应力大; 1.更换焊丝; 2.确认零件表面; 3.焊接总成的结构应力确认;调整焊缝的焊接顺序; 焊接缺陷7: 图 示: 潜在失效模式: 对 策: 第四部分: CO2气体保护焊常见缺陷及对策 焊瘤 1.坡口间隙大; 2.电流电压不匹配,焊接速度过慢; 1.调查零件尺寸是否合格,两件是否装配到位; 2.调整焊接参数:电流、电压、焊接速度; 焊接缺陷8: 图 示: 潜在失效模式: 对 策: 第四部分: CO2气体保护焊常见缺陷及对策 焊接变形 1.零件设计上焊缝不对称,焊接后焊缝应力集中; 2.工装未夹紧; 3.电流电压过高; 1.加工艺焊缝,平衡设计上的焊缝应力; 2.根据焊接总成的变形方向,对单零件作反方向的预变形处理; 3
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