第三章 机械加工精度(3. 2. 3 ).pptVIP

机械制造工艺 第三章 机械加工精度 1）一般刀具 一般刀具的制造误差，对工件的加工精度没有直接的影响。 因为加工表面的形状主要由机床运动精度来保证，加工表面的尺寸主要由调整决定。 普通圆柱铣刀和立铣刀的刀刃形状误差对工件的形状精度有一定影响。 但这些刀具制造时较容易保证其刃形精度，故其对加工精度的影响往往可忽略不计。 一般刀具耐用度低，在一次调整加工中的磨损量较显著，特别是在加工大型工件，加工持续时间长的情况下更为严重，对工件尺寸及形状精度的影响不可忽视。 在用调整法车削短小的轴件时，车刀的磨损，对一个工件来说其影响可以忽略不计。但对一批工件来说，工件的直径将逐件增大，使整批工件的尺寸分散范围增大。 精细车和精细镗时进给量很小，刀具磨损对加工精度的影响就更大。必须采用高耐用度的刀具，如金刚石刀具等。 2）定尺寸刀具 定尺寸刀具的尺寸和形状误差，将直接影响工件的尺寸和形状精度。 定尺寸刀具两侧刀刃刃磨不对称，或安装有几何偏心时，还可能引起加工表面的尺寸扩张(又称正扩切)。 这类刀具的耐用度较高，在加工批量不大时的磨损量很小，影响可以忽略不计。 但在加工余量过小或工件壁厚较薄的情况下，用磨钝了的刀具加工后，工件的加工表面会发生收缩现象(负扩切)。 对于钝化的钻头上还会使被加工孔的轴线偏斜和孔径扩张。 3）成形刀具 成形刀具的形状误差将直接决定工件的形状精度。 这类