潜污水泵技术规格书.docxVIP

潜污泵技术规格书 1.1采用的规范和标准 潜水排污泵设备必须完全满足所有中华人民共和国的条例及所涉及的产品标准、工程标准、验收标准、技术规范等规范，包括且不限于(以下或以下标准的最新版本)： (1)[潜水排污泵]（CJ/T 3038-1995） ； (2)[离心式污水泵技术条件]（JB/T6535-92） ； (3) [污水污物潜水电泵技术条件]（JB/T5118-2001） ； (4) [潜水电泵用机械密封技术条件]（JB/T5966-2012） ； (5) [旋转电机基本技术要求]（GB755-2008） ； (6) [中小型旋转电机安全通用要求]（GB14711-2006） ； (7) [产品标牌]（JB8-82） ； (8) [潜污电泵实验方法]（GB/T12785-2002） ； (9) [泵类震动的测量和评估方法]（JB/T8097-99） ； (10) [泵类噪音的测量和评估方法]（JB/T8098-99） ； (11) [泵用铸铁件]（JB/6880.1-93） ； (12) [球墨铸铁件]（GB1348-2009） ； (13) [不锈钢耐酸钢铸件技术条件]（GB/T12100-80） ； (14) [额定电压 450V/750V 及以下橡皮绝缘软电缆第二部分： 通用橡套软电缆]（GB5013.1-2008） ； (15) [电机外壳防护等级]（GB4942-2001） ； (16) [泵产品涂漆技术条件]（JB4297-2008） ； 1.2 使用条件 (1) 潜污泵必须满足长期在水下连续运行的要求，并安全可靠。 (2) 工作场所：室内地下集水坑。 (3) 介质：冲洗地面、消防废水；结构渗漏水；给水、污水管道泄水。 (4) 介质温度：5~30℃。 (5) 1.4pH 值：5~11。 1.3 整机技术要求 (1) 每台潜污泵必须是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品。 (2) 机组所采用的型材、管材等应符合国家有关标准规定。除易损件可在正常使用寿命期间更换外，机组的整机使用寿命不小于 25 年。应提供机组的整机使用寿命、平均 无故障时间、平均故障修复时间以及主要部件和易损件的使用年限。 (3) 供货商应提供机组首次故障前平均工作时间，但不应小于 10000 小时。 (4) 供应方提供第三方检测报告及产品相关质量证明文件、使用维护说明书（操作手册）说明潜污泵各种试验采用标准和试验结果。供货商应提供详细的施工图，包括水泵底座尺寸、螺栓要求、柔性连接器、管道接驳、防震及安装的大样和有关的土建配合要求资料等。 (5) 机组的结构应满足下列要求： A. 机组为单级立式潜污泵，泵与电机连在一起，用机械密封分隔。 B. 机组的轴封系统应配备密封油室，油室的注油孔和检查孔应有可靠的防漏密封装置，容易从外部检查。 C.水泵电机应能通过周围环境及泵输送的介质获得足够的冷却；在水位略高于最低液位的情况下，无冷却夹套的水泵连续工作的时间不得低于90分钟，有冷却夹套的水泵可连续不间断的工作。 D. 机组应配备过载、过热、缺相、短路等保护装置。 E. 机组应有可靠的接地装置，引出电缆的接地段上有明显的接地标志，并应保证接地标志在使用期间内不易磨灭。 F. 机组内配置的叶轮、电机、机械密封、轴承以及其他零部件应符合国家有关标准的规定。 G. 潜污泵应表明不同规格型号所允许通过的最大过流颗粒直径，机组应在明显处用红色标记标明叶轮的旋转方向。 H. 机组的构件表面应作防锈和防腐处理，供货商应提供相应的处理方法，且防腐、防锈的处理方法及要求应符合国家相关规定。机组外表应无明显划伤、锈斑和压痕，表面整洁、美观光滑，喷涂层均匀，色调一致，无气泡和剥落。机组应清理干净，泵体内应无杂物。 1.4 机组的性能要求 (1) 潜水排污泵机组在额定电压下能正常启动和运转，其转动应平稳、自如、无汽蚀和卡阻现象；机组在使用现场组装后，应进行检查和试运转。 (2) 水泵叶轮材质不低于耐磨的铸铁，机械密封材质为耐磨的碳化硅，在普通生活污水和较高硬度地下水的水质条件下，能在全淹没的条件下连续工作，同时也能适应于连续运行、间歇运行和长期停止状态后的恢复运行。 (3) 机组能根据液位的变化实现自动控制水泵的启停，同时在现场可进行手动控制。 (4) 机组组装后，内腔电机和水泵侧的密封装置应采用气压试验而无渗漏，保证不泄露。 (5) 供货商应提供机组的外壳防护等级和绝缘等级指标，但外壳防护等级不低于 IP68，绝缘等级不低于 F 级。 (6) 当机组在规定的流量下，扬程可以在一定范围内变化，但变化幅度不应超过-6%——10%；当机组流量在 0.7-1.3 倍额定流量范围内时，轴功率不得超过机组的额定功率。 (7) 机组实际工作点的效率不应低于潜污泵的行业标准《潜水排