化工原理课程设计分离正庚烷正辛烷混合液的筛板精馏塔.docxVIP

[键入文字] PAGE 1 课程设计说明书 课程名称 分离正庚烷-正辛烷混合液 的筛板精馏塔设计 姓 名 学 号 班 级 指导教师 校方 企方 设计地点 设计时间 2014年5月31日 目 录 设计任务及要求…………………………………………………………………..3 1.1 设计任务…………………………………………………………………….3 1.2 设计内容…………………………………………………………………….3 主要基础数据………………………………………………3 设计计算…………………………………………………………………………..4 3.1设计方案的确定………………………………………………………………4 3.2精馏塔的物料衡算……………………………………………………………4 3.3塔板数的确定…………………………………………………………………5 3.4精馏塔工艺条件及有关物性数据……………………………………………6 3.5精馏塔塔体工艺尺寸计算……………………………………………………8 3.6全凝器冷凝介质的消耗量 …………………………………………………..9 3.7再沸器加热介质的消耗量…………………………………………………..10 4. 筛板塔设计结果汇总 …………………………………………………………...11 5. 工艺流程图 ……………………………………………………………………...11 6. 设计感想 ………………………………………………………………………...12 7. 参考文献 ………………………………………………………………………..12 设计题目：分离正庚烷-正辛烷混合液的筛板精馏塔 设计任务及要求 设计任务 在一常压操作的连续塔精馏塔内分离正庚烷-正辛烷混合物。原料液年处理量为20000t，料液浓度为50%（正庚烷质量分数）。要求塔顶产品正庚烷浓度为98.5%(质量分数），塔底釜液中正辛烷浓度不低于98%(质量分数）。 设计条件如下： 操作压力 进料热状况 回流比 单板降压 全塔效率 建厂地址 4kPa 泡点进料 2 ≤0.7kPa Er=55% 辽宁大连 根据上述工艺条件进行筛板塔的设计计算。 设计内容 1.设计方案的确定及流程说明； 2.工艺计算； 3.主要设备工艺尺寸设计； 4.设计结果汇总； 5.工艺流程图； 6.设计感想。 主要基数数据 表1 正庚烷和正辛烷的物理性质 项目 分子式 分子量 沸点/°C 临界温度/°C 临界压强/kPa 正庚烷 C7H16 100.21 98.5 201.7 1620 正辛烷 C8H18 114.22 125.6 296 2510 表2 常压下正庚烷-正辛烷的气液平衡与温度的关系 温度/°C 98.4 105 110 115 120 125.6 正庚烷（g）yA 1.00 0.81 0.673 0.491 0.280 0 正辛烷（l）xA 1.00 0.656 0.487 0.311 0.157 0 以上为实验数据，也可用安托尼(Antoine)公式计算：lg 表3 A、B、C取值 温度/°C A B C 正庚烷 6.02 1263.91 216.432 正辛烷 6.05 1356.36 209.635 表4 液体密度(Kg/m3) 温度/°C 20 40 60 80 100 120 140 正庚烷 684.8 667.4 649.4 630.7 611.0 590.3 568.3 正辛烷 703.7 705.6 689.4 672.7 655.4 37.4 618.7 表5 液体表面张力(10-3N/m) 温度/°C 20 40 60 80 100 120 140 正庚烷 20.18 18.2 16.26 14.36 12.51 10.7 8.952 正辛烷 21.54 19.64 17.78 15.95 14.16 12.41 10.71 表6 液体表面粘度(10-3 Pa·s) 温度/°C 20 40 60 80 100 120 140 正庚烷 0.417 0.342 0.286 0.242 0.208 0.181 0.143 正辛烷 0.545 0.436 0.358 0.400 0.255 0.219 0.190 表7 液体汽化热(KJ/mol) 温度/°C 80 90 100 110 1