材料的进场计划.pdfVIP

材料的进场计划，材料质量的控制方法等 为保证本工程项目的施工要求， 在保证工程质量， 满足工期要求条件下， 根 据工程施工进度计划要求和现场条件，拟投入主要施工材料见附表。 （一）、选择辅料供应商应符合以下原则： 1 、质量： 必须符合规范及图纸确认的种类和标准， 供应商应有完善的质量保证 精品文档，超值下载 体系。 2 、价格：必须价格合理，交货及时，有较大规模生产能力、售后服务好、有良 好信誉。 （二）、进场物资的验收 1 、主材及辅助材料根据技术标准对品种、规格及其数量，并取得合同的质量 证明文件。需要进行性能检验的，应进行送检，并取得合格检验文件。 2 、材料进场时，必须随时提供合格证、质保单、送料单。经现场材料员及质 检员验收后，方可入场并作好进场记录和标识。 3 、及时做好准备装卸、验收对方的设施与条件。现场堆放的材料，必须有必 要的防火、防雨措施。未经验收的物资不准使用，不合格材料不准使用。 4 、所有材料必须提前编制旬计划、周计划，按计划组织进料。按照材料及机 械计划编制分批进场， 提前一周通知供应商准备供货。 并确定各类物资仓库、 堆 场、加工场地和施工机具停放场地。合理调配资金，分期分批组织材料进场。 C、施工过程中材料及设备等检验和试验要求、控制措施 （一）、依据选用的施工规范、检验标准。 （二）、设计图样及设计文件规定。 （三）、合同中业主的质量要求。 （四）、《施工组织设计》中的技术方案、技术措施、工艺等。 （五）、检验程序及控制措施。 1、工序施工质量控制 2、器材检验 3、器材进场检验，验收由物资装备部负责。 4 、在材料设备验收检验中，需外委实验时，应对受委托实验单位的资质进行考 察，并索取相应的资质证明材料（复印件） ，并保存备查。 （六）、工序检验 1、工序自检、互检及作业队内的交接检查。 （1）、每道工序完工后由操作者进行自检合格后，由班（组）长、兼职质检员进 行互检，并将结果填入“工序检查交接记录” 。 （2）、工序交接时应履行交接手续， 上、下道工序移交人均应在工序交接记录卡 上签字。 （3）、各组专业质检员应对该工序施工质量按 10%进行抽查，并在“工序交接检 查记录”上签字确认。 各施工队兼职质检员负责 “工序检查交接记录卡” 的管理。 2、工序交接检查 各作业队质检交接的工程、外单位向本公司交接的工程的检查由工程管理 部、质量管理部、技术管理部组织，技术、质检人员参加，检查合格后，方可进 行下一步工序施工。 3、隐蔽工程验收检查 隐蔽工程验收检查由项目副经理组织技术、 质检人员参加， 会同监理 （或业主代 表）共同进行。 4 、工序专业检验 （1）、工序专业检查 专业检查含停检点和巡回检查。 是各质量检测小组的专业质量检查员队工程施工 的质量进行的检查。 （2）、停检点检查 停检点检查是专职质量检查人员根据检验计划和作业指导书、 定时定位进行的检 查，本工程共设置 5 停检点。 在队停检点实施检查时，检查人员必须做到： （3）、提前熟悉该工序的设计要求，判定合格的标准，对班（组）自检、互检进 行检查，并在“工序质量检查交接卡”上签字确认。 （4）、当质量出现异常时， 应及时向食粮检验责任人和技术管理部反映， 作出暂 停施工的决定。 （5）、巡回检查： 工序巡回检查是根据工序质量稳定状况所采取的一种有目标的 随机检查。 （6）、检查重点是：工序质量部稳定的工序。 （7）、工程的重点部位、关键或容易发生问题的工序。 （8）、采用新工艺、新方法、新材料的工序。 （9）、检查的主要内容 （10）、检查施工操作者是否认真执行技术工艺措施、标准、规程、规范以及质 量保证制度的有关规定。 （11）、对工序质量进行抽查。抽查时，必须对主要子项进行检查。 （12）、检查确认不合格项目的处理情况。 （13）、检查计量