数款温控表的参数设定和应用实例.ppt

数显温控表讲义指南;一、数显温控表原理的简要概括;2、温度自控系统主要是由数显式温控表、温度传感器、加热芯控制主电路部分、加热芯组件及其它附属的保护电路、报警电路和状态指示电路等共同组合而成。 3、温控表的内部电路主要是由电源电路、单片机芯片处理电路、I／O输入输出接口转换电路、数码显示译码电路及相应的输入输出可选性扩展模块等构成。 4、温控表的使用和维护主要体现在对其外部电路与温控表输入输出端子的正确连接，以及对表内主要参数的合理设定和修改；能够使用万用表正确测量识别温控表输入输出端口的正态与反态，由此判断温控表的整体工作状态是否正常；熟悉并掌握常用温控表的主要参数代码的设置思路，所谓以一变应百变，既是掌握思路。;二、富士PXR-9系列温控表（真空炉）;真空炉电控部分图片：; ;1、PV—显示测量值;设定参数显示参数代码；发生异常显示故障代码。 2、SV—显示设定值；设定参数显示各参数代码；待机动作为闪烁显示。 3、C1、C2—控制输出ON时灯亮 4、AL1~AL3—各自报警输出灯亮。 5、SEL—选择键，切换与1、2、3菜单，修改参数 6、∧/∨--向上键/向下键，用于在1、2、3菜单移动内部参数，也可修改参数，每按一次增/减1，长按此键，数值将连续增大/减小;1、进入三级参数设定菜单的方法： （ 1 ）非菜单主状态下按住“SEL”键约1秒钟，即可进入第一级参数设定菜单。参数设定结束后，再按住“SEL”键约2秒钟，即可返回非菜单主状态； （ 2）非菜单主状态下按住“SEL”键约3秒钟，即可进入第二级参数设定菜单。参数设定结束后，再按住“SEL”键约2秒钟，即可返回非菜单主状态； （ 3）非菜单主状态下按住“SEL”键约5秒钟，即可进入第三级参数设定菜单。参数设定结束后，再按住“SEL”键约2秒钟，即可返回非菜单主状态 ;AL1报警1 设定，输入30。此值由 第二级菜单中的ALN1（报警 种类1）的参数定义为“上限 偏差值报警”。即PV-SV30℃ 时，AL1所对应的触点动作。 AL1的报警触点是于超温报警 输出之用的。;第二级参数菜单资料;第二级参数菜单的设定方法： （ 1 ）CTRL（控制方式），此处设定为“PID”，表示为此温控表采用比例微积分控制方式； （ 2）P-N2（传感器输入种类），由于我们采用的是K型热电偶传感器，故根据说明书中的传感器输入种类代码表，这里输入的设定值为“3”； ;（ 3）P-SL（量程下限设定），此处输入“0”； （ 4）P-SU（量程上限设定），此处输入“600”； （ 5）ALN1（报警种类1设定），设定为 “5”,表示为上限偏差值报警。即PV-SVAL1时，AL1所对应的触点动作； （ 6）ALN2（报警种类1设定），设定为“1”，表示为上限绝对值报警”。即PVAL2时，AL2所对应的触点动作； （ 7）SV-1（第一目标值设定），输入“320”，表示第一次升温的目标值是320℃； （ 8）TM1R（第一斜坡区间时间），输入“1.0”， 表示从0℃到第一目标设定值的320℃所需的时间为1小时； ;（ 9）TM1S（第一保温区间时间），输入“1.0”， 表示当温度从0℃经过第一斜坡区间时间值1小时，到达第一目标值设定320℃时，保持温度于第一目标值设定值320℃1小时； （ 10）SV-2（第二目标值设定），输入“500”，表示第二次升温的目标值是500℃； （ 11）TM2R（第二斜坡区间时间），输入“1.0”，表示从第一目标设定值的320℃到第二目标设定值的500℃所需的时间为1小时； （ 12）TM2S（第二保温区间时间），输“7.0”， 表示当温度从第一目标值设定320℃，经过第二斜坡区间时间1小时，到达第二目标值设定500℃时，保持温度于第二目标值设定值500℃7小时。;SV-L为SV下限值设定， 此处输入“0”，表示 设定值的值最小为0 ℃。;3、PXR-9温控表的端子连接：;4、PXR-9温控表的类型选择：;5、PXR-9温控表故障代码表：;真 空 炉 主 电 路 图;真 空 炉 控 制 电 路 图;（ 1 ）将需要真空清洗的组件放入真空炉内，并关闭密封；打开总水阀，将水压控制在0.25MPa左右（此数值可根据实际情况在水压继电器的刻度盘上手动调节），此时水压继电器常闭点断开，低水压保护继电器2KA不动作（2KA的常闭触点闭合）,为控制回路中真空泵的允许运行提供必要的接点条件； 将控制箱内的125A电源总断路器和控制回路的断路器手动闭合，以确保主电路和控制仪表电路的供电条件符合要求；;（2）打开仪表开关，并将真空泵开关打在手动状态，此时控制电路的流向为： L→断路器2QD→手动自动转换开关3SB→(真空泵主接触器3KM+真空泵运