陶粒轻质墙板施工方案.docxVIP

陶粒混凝土轻质墙板 安 装 方 案 一、施工准备 1．材料准备 本工程采用 厚陶粒混凝土轻质条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布， 1.5 目直径 0.9mm 热镀锌钢丝网。 2．施工工具 固定用热镀锌 U 型卡具、 L 型卡具，带横向角铁的撬棒， 木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。 3．作业准备 根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。 根据 图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。 将要安装条板的位置地 面清理干净、整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相 应的梁板底面也弹出条板的安装边线， 用激光投线仪校正。 将安装面 粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。 二、隔墙板安装 1．轻质墙板安装 1）拌制 M10 专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。 2）与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用 M10 专用水泥砂浆填 充密实。 3）墙板与墙板之间均用 M10 专用水泥砂浆进行粘结。 4）墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两 人将墙板扶正就位；就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。一 人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线 内，使粘结砂浆均匀填充接缝（以挤出浆为宜） ，一人准备木楔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木楔固定，待砂浆用板条压实，板上部用厚度 3mm 的 U 型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于 600mm。 5）木楔以两个为一组，每组墙板底打两组，固定墙板时用木锤 在板底两边徐徐打入木楔， 木楔位置应选择在墙板实心肋位处， 以免造成墙板破损， 为便于调校应尽量打在墙板两侧。 木楔紧固后替下撬棒便可松手。 6）由于墙板对线就位为粗调校， 加上木楔紧固时稍有微小错位， 一般需重新调校即微调 （一般在 5mm 以内的平整度调整），板下端可 通过锤打木楔使之调整在允许偏差范围以内。 调校时一人手拿靠尺紧 靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木楔。调整墙板顶部不 平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻 敲打校正（严禁用铁锤直接击打墙板）重复检查平整度、垂直度，直 至达到要求为止， 校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐， 然后安装下 一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一 块或前几块墙板都有一定错位， 整幅墙板安装完毕后， 必须重新检查， 消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆，然后进行下道工序。 7）墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置， 直至板下砂浆饱满密实。 8）板下填充水泥砂浆 48h 后，待水泥砂浆强度达到 50%以上时， 取出木楔，并在该处再填塞水泥砂浆，然后将墙板脚收光，做到无八 字脚，使填充的水泥砂浆密实平整垂直。 9）轻质墙板应按排版图安装：根据图纸尺寸以及现场情况，先 排版，然后从一端向另一端按顺序安装；有门洞时，可从门边向两边 安装。当墙板宽度不足一块整板需补板时， 按尺寸切割好拼入墙体中， 切割的补板宽度不得小于 200mm。 2．门洞口安装 1）在进户门处按图纸尺寸标出洞口位置。 2）门边轻质墙体安装顺序：由门边向两边安装，在安装门垛前， 门边第一块板沿竖向方向隔一米植一根 6mm 钢筋，钢筋长度大于 100mm，门边板第一个孔必须用水泥砂浆灌实，待水泥砂浆凝结后， 安装门垛，钢筋伸入门垛内，再将门垛孔内用水泥砂浆灌实，在施工中一般在门边板安装后， 在门头板安装前进行灌孔作业。 锯出门头板搁放位置即 L 型处，搁放距离不小于 120mm。 3）门头板架立在门框板上，门头板必须使用整块板横向安装，坐浆且四周胶浆挤压密实， 灰缝为 10mm 左右并在表面粘结一道防裂抗碱玻璃纤维网格布。 3．墙板搭接安装 本工程采用的 厚墙板的单板长度为 ，采取现场搭接方式安装： 墙板搭接位置按设计规定， 当设计无规定时， 应按排板设计方案规定的位置搭接。 用坐浆方法安装下部墙板，一长一短间接安装墙板，坐浆厚度 10mm。待胶浆达到一定强度再用双人梯或脚手架安装上部墙板。注 意相邻两块墙板必须错缝 300mm 以上，且拼缝处接口顺直，便于稳 固和嵌缝。 板顶用木楔紧固； 板顶与梁底接触处用水泥砂浆填充， 保证板顶 部接触处胶浆饱满、密实并与结构牢固粘接，注意板顶收光顺直，阴 角线条美观。 嵌缝 在墙板与墙板的凹凸缺口拼接处， 用水泥砂浆加胶粉在拼缝处批 刮 2-3mm 厚，粘贴耐碱纤维网格布。用专用工具抹平、压实、收光。 注意掌握压光时间，使拼接处材料无凹凸和龟裂现象。 三、质量控制措施 安装隔墙必须以轴线为基准线派发尺寸，所有尺寸误差不得超过 20mm。 粘结材料必须使用 M10 专用水泥砂浆。 空心板在安装前用 EPS泡沫棒将板上口孔局部堵塞。 竖向板拼接缝必须使用 M10 专用水泥砂浆粘接