怎样做好点检工作-4-8.pptVIP

怎样做好点检工作 板材公司设备室酸轧钛点检组 陈东 点检管理要解决的问题： 减少设备故障停机时间，提高设备有效利用率； 通过 有效的设备管理和持续改进，保持和提高设备性能及精度； 降低设备维修成本，确保资源的有效投入； 提高点检维修水平和维修技能，提升维修人员处理设备异常的快速响应能力； 采用先进的设备管理方式，选定能准确预测故障，排除隐患，计划性强的维修管理制度和责任制度； 点检员的任务 点检员是现场设备的管理者，要具有管理知识，而点检是点检员的工作基础，通过点检把握现场设备实际状况作出切合实际、合理、科学的设备管理计划。 点检员的劳动具有现场化工业劳动的特征，把脑力型和体力型的劳动予以统一，点检员的业务实施走向标准规范化，图表数理化，计划周期化，也就是说点检员把企业中职能人员的工作与现场实施人员的工作合成一体，而不仅是老企业中由职能管理人员制定标准、计划、再由下面维修人员按标准、计划执行, 点检员的工作处在“预防维修”制的维修与管理人员的工作，无论是在“量”和“质”上都有一个很大的变动，这在我们思想上首先应加以认识。 点检员的任务 在点检实施过程中要严格注意二个方面； 点检中不要轻视一个点，更不能轻易取消一个点，初实施阶段是多点式，随着技术水平的提高，经过一定实绩分析才能逐步减少点。 真实地、详细地、有价值地书写记录点检实施。 日常点检管理： 日常点检由设备操作人员实施，但作为点检员对日常点检的项目、内容、检查方法、周期应以生产方协调制定并在技术上予以讲解指导，对实施的结果要定期检查，并提出不足和改进，从而加以推进。 电气点检员职责 电气点检员通过所掌握的专业技术和技能，以及相关的管理措施，能及时诊断运行设备的状况，通过日常精心的维护，确保掌控设备的状态，以最少的投入获取设备最高的运行效益，尽可能避免发生设备的突发故障，以获取设备最大的运行经济效益。 电气点检对设备的状态负全部的责任。同时对在线生产设备（系统）进行定点、定期的检查，对照标准发现设备的异常现象和隐患，分析、判断其劣化程度，提出检修方案，并对方案的实施进行全过程监控。 电气设备点检的作用和意义： 电气设备点检是一种先进的设备维护管理制度，它的指导思想是推行全员和全面质量管理，以“预防维修”来取代“计划维修”。其作用和意义体现在以下几个方面。 实行电气设备点检制度能使设备隐患和异常及时得到发现和解决，保证电气设备经常处于良好的技术状态，提高了完好率和利用率。 由于每项检查作业都有明确、量化的检测评定标准，既保证了每次检查和维护的质量，使突发性事故的可能性降到最低限度，又减少了事后抢修工作量，有利于增加生产和降低维修费用。 电气设备点检工作目标明确、考核具体、管理规范，有利于推行各种经济责任制，提高工作效率，减少专职检修人员。 有利于建立完整的设备技术资料档案，提高设备管理现代化的水平。 电气点检需要掌握的专业技能 A.专业技能 电气设备检查的技能； 电气设备状态性能判断的技能； 电气设备故障处理的技能； 电气设备倾向管理的技能； 电气设备日常维护的技能； B.相关专业的技能 简单机械设备钳工操作、调整技能 测绘制图技能； 液压传动维护检修技能； 生产工艺设备操作； 调整技能及产品质量控制技巧 电气点检管理要杜绝的几个问题： 防止不到现场的谎检。 防止判断不准确的误检 防止已列入检查点的重要部位的漏检。 防止查出的问题总得不到解决的烦检。 如何制定点检标准和计划 制定方法：资料情报收集→项目内容研讨→按标准计划实施→实绩统计分析→修改完整。 制定标准计划时需要参考的内容： 设备制造厂提供的设备维修技术资料。 样板厂同类设备的资料和专家提供的经验。 设备运行以来的实绩记录。 维修人员的实践经验。 设备重要度的维修分类。 现场设备管理的五大要素 1、紧固，2、清扫，3、给油脂，4、备品件管理，5、按计划检修, 6、点检。 “五大要素”是设备维修活动中最基本的任务，也是长期反复进行的管理项目，在实际点检工作中应该加以重视，在机械、电气设备中坚固件有成千上万，一个螺丝或一个接线端子松动脱落将会带来一起重大设备事故。作为一名点检员要紧紧抓住现场设备“五大要素”的管理。 影响电气设备状态的环境因素 温度：电气设备在工作时必然消耗电能，均会不同程度地散发出热量，对工作环境的温度有着明确的要求，（国标规定环境温度一般不允许超过40℃）特别是半导体器件对温度非常敏感，必须严格控制环境的温度，确保设备性能稳定。 湿度：空气中的湿度对电气设备的绝缘性能影响很大，湿度越大绝缘性能下降越显著，越容易造成电气设备漏电、表面结露，导致绝缘介质损坏，从而形成飞弧、短路、接地甚至烧毁设备等严重故障。