乳化沥青和微表处技术的科学应用和发展.pptVIP

一、乳化沥青基本知识 1.1定义 乳化沥青—是把沥青、水、乳化剂、酸和改性剂一起放入胶体磨，经过增压、剪切、研磨等机械作用，使沥青形成均匀、细小的颗粒，稳定而均匀的分散在皂液中，形成水包油的沥青乳状液. 一、乳化沥青基本知识 1.2性质 沥青经乳化剂乳化而成，呈褐色，乳化状溶液，密度1.0-1.04g/cm3。（显微镜：颗粒直径大约5-8微米） 一、乳化沥青基本知识 1.3沥青的乳化原理 必要条件：1）沥青 ；2）水；3）乳化剂 4）酸 5）改性剂 乳化剂：降低了沥青与水界面的表面张力，使沥青能够以微小的颗粒状态分散并溶于水中，形成相对稳定的混合物。是生产乳化沥青的关键，直接关系着沥青能否乳化和乳化沥青的稳定性、破乳速度等使用性能。 一、乳化沥青基本知识 改性剂：乳化沥青破乳还原以后沥青的性能直接决定了罩面使用寿命。为了获得更好的粘结性能，就加入胶乳↓，破乳后胶乳包裹沥青及矿料，形成更好的结构。 一、乳化沥青基本知识 改性剂的加入，增加粘附性，提高抗剥落能力，提高高温稳定性，改善沥青材料的耐久性与抗老化能力。尤其是抗车辙的能力增强。选择的改性剂要与乳化剂、沥青有良好的配伍性才行。 一、乳化沥青基本知识 选择胶乳时要考虑其与水的密度比，胶乳密度不同的主要原因在于橡胶的本身密度不同。这样容易造成胶乳的上浮或者下沉。 一、乳化沥青基本知识 基质沥青：是乳化沥青最基本的成分之一，也是乳化沥青的有效成分。基质沥青本身的性能也决定了乳化沥青生产的难易程度和性能指标。沥青品种、标号、起着举足轻重的用，试验宜选用与改性剂相容性较好的石油沥青。 一、乳化沥青基本知识 乳化设备对乳化沥青性能的影响：衡量乳化沥青质量的一项重要指标是沥青微粒的均细化程度，均细化程度越高，乳化沥青的使用性能及贮存稳定性越好。均细化程度的高低与生产乳化沥青所用的胶体磨有直接的关系. 胶体磨 一、乳化沥青基本知识 如果要想改变乳化沥青的性能，其基本的方法有三种： 1、更换沥青的品种及牌号； 2、变更乳化液配方； 3、更换乳化剂类型； 相同厂家的沥青或者相同加工工艺的沥青，粘度较小者、针入度较大者、标号较高者易乳化，乳化沥青的性能相对质量稳定点。 一、乳化沥青基本知识 1.4乳化剂类型 一、乳化沥青基本知识 1.5乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程： 1）沥青准备; 2）皂液准备; 3）沥青乳化; 4）乳液储存; 1.7 BCR型改性乳化沥青技术要求 1.8乳化沥青的主要指标 粘度：必须具有合适的粘度，粘度过高，流动性差，不利于摊铺和与集料均匀拌和，粘度低，容易造成离析和乳液流失。 筛上剩余量：是衡量乳液质量的重要指标。通过检验乳液中沥青微粒的均匀程度，反映了沥青乳液的好坏。乳化完成后的乳液颗粒可能分布均匀和稳定，或者会有乳化不完全的颗粒及结块。如果乳化质量不高，会使乳液产生结皮和沉淀。 蒸发残留物性质：乳液的残留物含量是乳液中沥青含量。沥青含量过高，会使乳液的粘度过大，不利于施工和贮存，而沥青含量低，粘度小，施工容易流失，不能保证一定的油石比。 1.8乳化沥青的主要指标 与集料的粘附性：乳液与骨料的粘附性的好坏关系到混合料的水稳定性，若粘附性好，则在水的作用下，沥青不易于从集料上剥落下来，则抗水损坏能力就强，反之，就容易发生水损坏。 贮存稳定性：是检验乳液的有效稳定性，将试样存放在室温中一定时间后，观察乳液是否发生絮凝沉淀和分离现象，从而判断乳液的允许存放时间。 1.8乳化沥青的主要指标 蒸发残留物试验注意：我们所用的是163℃烘干法，此方法易使残留物发生老化，在加热获取乳化沥青蒸发残留物的过程中，试样温度会首先上升并维持在100℃呈沸腾状态，试样表面印有大量的气泡逸出；待试样表面不再有大气泡，逐渐呈现糊状时，试样温度开始迅速上升。此时，如果维持原来的加热速度，试样温度会很快超过163℃，但试样中的水分并没有蒸发完全。所以在加热的过程中随时检测试样温度，当试样温度超过105℃后改用小火慢慢加热，保持在140℃以下直至试样表面不再冒出气泡，然后将乳化沥青升温至163℃后停止加热。(严格按照以上步骤认真操作，才能准确反映蒸发后沥青三大指标的准确性。尤其是软化点的变化，本来考虑到软化点对热稳定性和抗车辙能力的重要性，注重软