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小 结 * * 广利油田腐蚀机理及 防腐措施研究 汇 报 提 纲 二、注入水腐蚀性研究 一、概述 三、油套管腐蚀机理研究 六、研究结论 五、防腐措施研究 四、腐蚀影响因素的研究 一、概述 广利油田自74年投入开发，已有30多年的历史，目前综合含水高达95.7%， 86年开始出现套损井，至2003年4月套损井高达106口，占油水井总数的 41.8％，套损井的大量出现使得广利油田开井数和产量急剧下降，开井数下降到145口，年产量下降到20万吨。套管损坏类型以穿孔漏失、破裂漏失为主，并且注水井的损坏比例高。该油田共有注水井207口，现在能正常注水的只有70口左右。 现场套管损坏状况 广利油田腐蚀严重，尤其是注水井油套管。本课题，从注入水的水质，油套管的腐蚀产物分析等角度，研究了广利油田的腐蚀机理，并进一步研究了防腐措施。 一、概述 二、广利油田注入水腐蚀性研究 1、水质分析 6.0 2.5 0 0 2.5 0.6 0 FB (个/mL) 1.1×105 1.4×104 2.5 6 60 2.5 0.6 TGB (个/mL) 6.0×103 0 0 0.01 8.83 L24-14井/500米 2.5×104 0 0 0.01 9.06 L24-14井/1000米 130 0 0.4 0.01 8.9 L24-14井/表层 6 190.1 0.5 0.01 6.56 14-7配水间 6 221.8 1-2 0.01 5.86 广一注水站 6 218.3 1-2 0.05 5.83 广利外输 2.5 227.1 1-2 0.05 5.85 广利来水 SRB (个/mL) 游离CO2 (mg/L) 硫化物 (mg/L) 溶解氧（mg/L） pH值 取样点 底井 井深1000m 井深500m 井口水 莱24-14注水井环空液变化情况： 二、注入水腐蚀性研究 1、水质分析 35 52 90 94 SO42- (mg/L) 67.09 0 0 0 CO32-mg/L 30697 31867 34464 34393 矿化度 mg/L 19.02 0 0 0 OH-mg/L 18832 19293 20919 20899 Cl- mg/L 0 236 1437 24－14注水井/1000m 397 271 1438 24－14注水井井口 478 310 1633 广利外输 466 311 1615 广利来水 HCO3-mg/L Mg2+ mg/L Ca2+ mg/L 取样点 主要离子分析结果 2、离子分析 二、水质腐蚀性研究 钙镁离子呈减小的趋势，说明注水井内结垢严重 3、 腐蚀趋势研究 广利外输 配水间 500米 1000米 二、注入水腐蚀性研究 动电位极化曲线 953.2 203.7 118.0 63.33 腐蚀电流（uA） 2.4778 0.5304 0.3068 0.1638 腐蚀速率（mm/a） 24-14/1000m 24-14/500m 14-7配水间 外输 取样点 小 结 通过对广利油田水质的检测分析可知，其腐蚀性强，对注水井油套管的腐蚀危害严重，主要原因是：CO2、细菌、溶解氧、矿化度高、污垢。 二、注入水腐蚀性研究 根据腐蚀产物反演不同井深的腐蚀机理 地表～100m 1000～2000m 地表 2000m～井底 100～1000m 井深分为4段 三、油套管腐蚀机理研究 主要成分：Fe、Cl、O 51.63 7.95 40.42 Wt% Fe Cl O 元 素 SEM电镜照片 能谱分析结果表明腐蚀产物的组成为 三、油套管腐蚀机理研究 Cl-促进下的氧腐蚀 地下～100m油管腐蚀产物分析 地表-地下100米垢物XRD分析图谱 主要成分FeCO3、Fe2(OH)3Cl、Fe2O3·nH2O 三、油套管腐蚀机理研究 Cl-促进下的O2腐蚀以及CO2腐蚀 地下100～1000米油管腐蚀产物分析 24.26 Fe K 16.73 Ca K 7.40 S K 0.58 Si K 26.66 O K 24.38 C K 重量 元素 能谱分析 主要成分：C 、Fe 、O SEM电镜照片 三、油套管腐蚀机理研究 地下100-1000米XRD分析 主要成分CaCO3、FeCO3、Fe9S8 地下100米～1000米的主要腐蚀因素为CO2腐蚀以及SRB腐蚀。 三、油套管腐蚀机理研究 主要成分：C 、Fe、O 图12. SEM电镜照片 35.06