条形料仓基础工程基础施工方案.docxVIP

目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 一、 工程概况 1 二、 施工总体方案 1 三、 难点及特点分析 9 四、 工期安排 9 五、 劳动力、材料、机械设备配备计划 9 六、 安全、文明施工及环境保护措施 10 七、 附件 12 浙能嘉兴独山煤炭中转码头项目条形料仓基础工程 基础施工方案 上海三航奔腾建设工程有限公司 - PAGE 11 - 工程概况 本项目位于浙江省平湖市独山港镇，处于杭州湾北岸中部益山与独山之间的六里湾岸段，在嘉兴电厂一、二期卸煤码头东侧约280m处，属于嘉兴港独山港区D区。 项目建设规模为3个3.5万吨级外海卸煤泊位（水工结构按照5万吨级设计）以及18个500吨级内河装船和待装泊位、总投资约为22.58亿元人民币。 本标段建设内容为浙能嘉兴独山煤炭中转码头工程条形料仓基础工程实施及其缺陷责任期缺陷修复，工程具体包括：条形料仓灌注桩、水泥搅拌桩、承台基础及相应的桩基检测等。 本方案涉及的相关内容包括：混凝土承台、短柱、连系梁等。 施工总体方案 2.1、施工总体部署 为完成合同约定的“开工后5个月内完成50%的条形料仓桩基及基础，交付上部结构安装。” 节点目标创造前提条件，本工程总体施工部署思路为：灌注桩工程及上部混凝土结构工程施工顺序总体安排走向为从第8、9轴各自向两边推进。目前9-10区域土方开挖已完成，具备基础施工的前提条件。承台底板采用采用一次成型浇筑工艺，立柱待底板浇筑完成后在底板上部支立模板单根短柱一次浇筑成型。联系梁与立柱一并浇筑成型以减少施工缝设置，提高工程精细化施工水平。 考虑到本工程基础承台施工外观质量等因素，我部拟投入2套2*1m定型承台钢模板及14套定型立柱钢模板进行基础施工。  2.2、施工工艺流程 验收验收 验收 验收 立柱、连系梁混凝土浇筑 立柱、连系梁脚手架搭设 承台混凝土凿毛 立柱、连系梁模板支立 前期施工准备工作 承台模板拆除 混凝土垫层浇筑 承台模板支立 承台混凝土浇筑 承台、短柱钢筋绑扎 混凝土拌合 混凝土拌合 配合预埋铁件施工 配合预埋铁件施工 条形料仓基础工程基础施工工艺流程图 2.3、钢筋工程 本工程现场钢筋加工具有单个承台数量多、单根钢筋截面积大、32号钢筋需机械连接等施工特点，我部将根据工程施工进度情况筛选优质供应商作为钢筋供料单位，并按规范要求对进场钢筋进行抽样检测、监理平行检测工作，检测合格后才允许投入工程施工。施工过程中加强钢筋原材料的保护工作，确保施工成品质量合格。 1、钢筋材质要求 进场钢筋必须随带厂家的质保书，钢筋到场后与监理工程师共同进行进场验收，并经监理见证取样送检，复检合格报监理同意后方可使用。 2、钢筋的堆放与保管 （1）钢筋堆存严格按批次、规格型号分别堆放，设置相应的钢筋进场验收标牌，并在钢筋堆放区下部设置相应的措施防止雨水的侵蚀，同时落实必要的防锈措施。 （2）进场钢筋由相应工作人员进行核对，记载进场日期、合格证编号、材质、规格、 数量，使用于何部位的数量、库存数，以避免钢筋加工过程中发生不必要的下料错误。 3、钢筋配料 （1）钢筋配料前人员需认真熟悉施工图纸，做到心中有数后方能进行钢筋加工工作。 （2）钢筋下料长度，按钢筋的形式分为以下二种情况： ①直钢筋下料长度计算 下料长度＝构件长－两端保护层＋弯钩长度（光圆钢筋）。 ②箍筋下料长度计算 下料长度=箍筋周长+弯钩增加长度-弯曲伸长值 （3）配料计算完成后，由配料员填写配料表，经技术人员审核后作为加工钢筋依据。 4、钢筋加工 （1）钢筋加工之前由技术人员对钢筋施工班组进行技术交底工作。 （2）钢筋加工后项目部质检人员需进行工序验收，自检合格、监理复检合格后方能进行钢筋绑扎施工。 （3）钢筋加工过程中需满足相关规范要求，机械操作过程需严格按操作规程进行操作，确保加工后钢筋成品质量符合要求。 5、钢筋安装 （1）钢筋加工前测量人员必须对钢筋安装的边线、高程进行严格的控制，确保钢筋绑扎后的混凝土保护层厚度满足要求。 （2）钢筋安装人员需认真熟悉该区域的施工图纸，确保钢筋的型号、形式、数量满足设计要求。 （3）钢筋安装过程中安装人员需严格按照规范要求对钢筋安装的尺寸和高程进行施工。 （4）钢筋安装过程中质检人员需对钢筋绑扎的施工质量进行自检，自检合格后经监理工程师验收合格后进行下一道工序施工。 2.4、模板工程 本工程主要的混凝土结构为混凝土承台、承台短柱及短柱连系梁，根据本工程施工特点及混凝土施工质量要求，我部计划采用定型钢模对混凝土承台及承台短柱结构进行施工，并采用竹胶板或组合小钢模作为连系梁模板。为