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生产与运营管理讲授提纲;目录;1. 生产与运营战略—运营模式;1. 生产与运营战略—运营模式（续）;1. 生产与运营战略—生产模式;1. 生产与运营战略—分销模式;生产与运营模式选择的战略意义;生产与运营管理的演进;生产与运营管理的演进;生产与运营管理的演进;业务流程重整(BPR);生产系统柔性的概念; 大规模生产的原则和逻辑 大规模定制的原则和逻辑 大规模定制产品和服务的方式 围绕标准化的产品和服务来定制服务 创建可定制的产品和服务 提供交货点定制 通过构件模块化以定制最终产品和服务;大规模生产模式的原则和逻辑; 基于时间的竞争 准时生产 产品生命周期缩短 个性化、定制化需求的增长 产品品种激剧增加 服务重要性的提高 柔性制造系统 信息技术的广泛应用以及 Internet的普及 全球化 网络组织 “范式危机”，旧的范式不能提供新问题的解决方法;大规模定制模式的原则和逻辑;大规模定制模式的原则和逻辑（续）;;;;;生产与运营管理讲授提纲;目录;控制库存的重要性;控制库存的重要性;存货单元(Stock Keeping Unit, S.K.U.) 需要加以区分和单独控制的品目( Item ) 库存水平(Inventory Position) 库存水平 = 现有存货 + 在途订货 - 积压订单 净库存 净库存 = 现有存货 - 积压订单 安全库存 恰好在补充订货到达之前的平均净库存水平 ;三种主要的库存成本;库存的ABC分类控制;独立需求与从属需求;库存控制系统;什么时候订货 --- R 一次订多少 --- Q 经济订货批量 EOQ (Economic Order Quantity ) ;;;考虑非同时补充存货的情况; ;订货点 R 与安全库存 SS;订货点 R 与安全库存 SS;定期检查库存控制策略;;C 类存货的控制方法;分销库存管理;; 中央库存系统的库存总成本;1. 分销资源计划系统(DRP) “拉”式机制 2. 合理份额分配系统 “推”式机制 3. 连续补货系统（CRS) 多级分销系统库存的动态 连续补货系统----目标库存与定期检查库存系统 供应商（制造商或分销商）管理库存(VMI) ;生产与运营管理讲授提纲;目录;生产计划系统框架;生产计划的对象和层次;;综合生产计划的主要任务;综合生产计划的成本项目 正常生产成本 加班成本 改变生产率成本 库存成本 缺货成本 生产计划策略 追踪策略 ( Chase strategy) 均衡策略 ( Level strategy ) ;综合生产计划的图解法;生产计划图解法基础数据;最低累积生产要求 CRt;综合生产计划的图解法示例;综合生产计划的表上作业法;物料需求计划(MRP);物料清单( BOM ) BOM是对产品构造的完整描述，它不仅包括材料、零件和部件，还包括产品构建的顺序。BOM文件是MRP程序三个主要输入之一。 唯一标识码 BOM的唯一性 BOM的类型 BOM的不同构成和表达形式主要是为了MPS的预测和计划要求而设立的 ;BOM的类型;BOM的类型（续）;主生产计划MPS;;;;主生产计划的编制 均衡策略 ( Leveling strategy ) 追踪策略 ( Chase strategy ) 批量策略 ( Lot sizing ) 滚动计划 ( Rolling plan ) 可承诺能力 ATP ( Available-to-promise ) ATP0 = 期初库存 + MPS –下一个MPS之前的订单之和 ATPn = MPS –下一个MPS之前的订单之和;? ;主生产计划的编制策略;主生产计划的编制策略;主生产计划的编制策略;针对关键工作中心和瓶颈环节进行负荷平衡 产品资源清单 (Bill of Resources, BOR) 单个产品在标准批量下消耗工艺路线经过的各种资源生产能力的一览表 工作中心负荷曲线 模拟不同的 MPS的效果;;主生产计划员的职责;主生产计划员的职责（续）;物料需求计划MRP;MRP的处理逻辑是绕不过去的;MRP系统的批量确定技术;企业资源计划ERP系统简介;SAP AG’s R/3 框架;生产与运营管理讲授提纲;目录;供应链管理;理解供应链的动态;连续补货计划CRP;集成供应链;外包(Outsourcing) ;搞清自己的成本 通常要使用作业成本法( Activity – Based Costing )来估计自己的成本 第三方物流提供商的客户化能力 即第三方物流提供商理解企业的要求并使其服务适应企业特殊需要的能力。 第三方物流提供的可靠性。 第三方物流的专业化 考虑第三方物流提供商所根植的领域与公司的物流需求是否相符 有些物流提供商起源于零担运输公司，有些起源于仓储公司，有些起源于小型包裹快递公司。;