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生产部成本KPI指标参考—生产 生产部(车间)成本KPI指标参考 质量成本:损失成本… 材料成本:停滞物料占用资金额度… 能源消耗:电力、煤、天然气、水… 人工成本:工资产值比率 管理费用:生产部管理费用 … 作业人员工序分析的七大步骤 进行预备调查 绘制工序流程图 测定并记录工序中的必要项目 整理分析结果 制定改善方案 改善方案的实施与评价 使改善方案标准化 事务工序分析法 以信息的流程为中心进行调查、改善的手法,就是事务工序分析法。 事务工序分析法包括: 检查记录 原材料、半成品、成品的收支管理 故障、事故发生的记录及处理、统计汇报等 作业人员的出勤等等 要求: 必须正确无误,如何防治出错 必须在必要的时候送达必要的信息 是否消除了不必要的信息 是否花费了太多的时间 四、生产中的不良动作浪费 动作浪费的表现 动作分析的工具 动作分析的应用 动作改善的操作 动作改善的目标 不经济、不均衡、不合理 1、带着问题意识 来分析现状的动作 2、发现不经济、 差异和不合理的现象 3、排除不经济、 差异和不合理的现象 4、对已改善的作业 进行实施和评价 基本动作分析法与作业改善 基本动作分析的三大类 1、作业时的 必要动作 2、使第一类动作 推迟的动作 3、没有进行作业 的动作 基本的十八个动作3-1 基本的十八个动作3-2 基本的十八个动作3-3 基本动作分析改善的十一个要点(1) 1、要使双手同时向两个相反的方向运动,并排除双手“玩”的现象: 基本动作分析改善的十一个要点(2) 2、作业时是否做到了最大限度地减少眼睛的运动: 基本动作分析改善的十一个要点(3) 3、作业时尽量减少身体的扭转动作: 基本动作分析改善的十一个要点(4) 是否 存在 “保持” 某一 动作 ? 基本动作分析改善的十一个要点(5) 需要加工组装的材料、零部件的提取是否方便? 基本动作分析改善的十一个要点(6) 6、所使用的工具是否放在一抓住就可以使用的地方? 分析一下拿取钢笔动作 动作分析改善十一个要点 1 要使双手同时向2个相反的方向运动,并排除双手是否存在“玩”的现象 2 该作业是否做到了最大限度地减少眼睛的运动 3 使作业尽量减少身体扭转动作 4 是否存在“保持”动作 5 需要加工、组装的材料、零部件提取是否方便 6 所使用的工具、材料等是否放在一抓住马上就可以使用的地方 7 加工或组装好的产品是否“搬运”作业时间花得太多 8 在作业流程中,是否采用了有利于作业的节奏 9 在同一只手进行的动作中,是否存在突然改变方向的动作 10 作业的灯光是否会给眼睛带来疲劳,是否有利于作业 11 作业台和作业椅的高度是否有利于作业 改善统计分析步骤2-1 排列图 改善统计分析步骤2-2 排列图 五、质量成本及其管理 质量成本 运行质量成本 外部质量保证成本 预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本 质量成本的概念 50年代,质量专家朱兰和费根堡姆等人首先提出质量成本概念。 ISO/CD-8402-1中对质量成本的定义:总成本的一部分,它包括确保满意质量所发生的费用,以及未达到满意质量的有形与无形损失。 质量成本项目设置和分类 鉴定成本 内部损失成本 外部损失成本 外部损失成本 处理用户申诉费 退货损失 保修费用 折价损失 有关质量的诉讼费用等 申诉管理费 退货损失 保修费用 折让损失 顾客申诉费 退货费用 保修费用 折扣损失 质量成本趋势分析 质量成本控制和考核 控制步骤 事前控制 事中控制 事后控制 控制方法 限额费用控制方法 围绕生产过程,重点提高合格率水平的方法 运用改进区、控制区、至善论区的划分方法进行质量改进、优化质量成本的方法 六、成本分析会与成本管理 成本分析会 生产系统三大会议 质量分析会 成本分析会 生产计划会 成本KPI指标系统的管理 生产系统各个部门的成本KPI指标确定 对KPI指标进行跟踪统计和分析 制定科学合理的成本KPI指标目标并进行分解 利用目标管理法进行考核与管理 制作成本分析会报告 通过成本分析会进行成本管理 KPI指标体系的建立与PQCDSM 生产成本KPI指标参考—质量 质量部成本KPI指标参考 质量部质检消耗材料总成本 质量部QC活动投入产出比 质量部管理费用 生产制造成本管理与控制 浙江仙居经贸局 资深生产管理专家——刘立户 精益制造,步步为赢之4-3 本次课程提纲 标准化生产管理 生产成本五三模型 低效生产工序管理 生产中的不良动作 质量成本管理与控制 成本分析会与成本管理 搬运改进与成本控制 车间管理与班组建设4-3之安全 讲义中部分内容作为资料提供,并不全部讲解 一、标准化生产管理 标准工序 标准工时 标准用料 标准用工 搬运的七种方式与符号 标准工序的建立与改进 生产作业流程图: 生产现场平面布置图+产品
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