GBT22000体系及HACCP原理在番茄酱分装企业的应用.PDFVIP

GB/T22000 体系及 HACCP 原理在番茄酱分装企业的应用 廊坊出入境检验检疫局 王丽华、李振铭、杨春雨 【摘要】目的：加强番茄酱分装生产过程的安全卫生控制，改善小包装番茄酱的卫生质量，提升小包装番 茄酱在国际市场的竞争力。 方法：将GB/T 22000 体系及HACCP原理运用到番茄酱分装企业。结果：全面分析了分装生产小包装番 茄酱的原料、生产环境、杀菌工艺等各方面对产品可能带来的危害，设立了生产过程的关键控制点。 结论：确立了 GB/T 22000 体系前提方案、操作性前提方案，分析了小包装番茄酱生产中实施 HACCP 计划时原料及各加工工序的危害因素，确定了各工序的卫生操作规范、监控测定方法及修正措施，同时建 立了可追溯和召回程序。 【关键词】番茄酱；分装；GB/T 22000 ISO22000《食品安全管理体系要求》对全球食品安全管理体系提出了一个统一标准，从而使生产企 业避免了因不同国家的不同要求而造成的困境。本文结合中粮屯河廊坊番茄制品有限公司“番茄酱分装” 生产加工实际，将 GB/T 22000 体系应用于番茄酱分装生产中，应用 GB/T 22000 原理建立了食品安全管理 体系、设立了关键控制点；确立了前提方案、操作性前提方案、建立了可追溯和召回程序，有力地保证了 产品质量和卫生安全，收到了良好效果。番茄酱分装生产中应用 GB/T 22000 体系的实践证明该体系在保 证番茄酱质量、提高番茄酱分装企业质量控制水平、增强番茄酱国际竞争力，以及提高企业的总体管理水 平等方面发挥了重要的作用。 随着经济全球化和贸易自由化的发展，世界各国对食品的质量和安全卫生要求越来越高，新的贸易保 护措施不断出现，且各国标准不统一，给食品的国际贸易带来了巨大影响，作为罐头产品的番茄酱也不例 外。2005年9 月1 日，ISO22000 标准《食品安全管理体系—食品链中各类组织的要求》发布，成为一个 新的国际标准，我国已同等转化为GB/T22000-2006 标准，并于 2006 年7月 1 日实施。ISO22000进一步确 立了危害分析与关键控制点（hazard analysis critical control point, HACCP）在食品安全管理体系 中的作用。此前与质量管理有关的ISO9001∶2000 标准尚不能有效地针对食品安全，与HACCP质量控制环 节不能有效地结合运用，而ISO22000 则弥补了它的不足，贯穿于整个食品生产供应链条。食品安全管理 体系的要求对所有食品链中的企业是通用的，但它又有专业性和针对性，因此，每个企业要针对企业特点， 建立既符合标准，又符合企业实际的体系，是体系运行有效性的前提。本文通过运用GB/T 22000 及HACCP 原理，对分装番茄酱罐头加工体系的一些特点和难点进行描述分析，并找出关键控制环节，加以重点监管 和控制。 修改次数:0 第 1 页 共 7 页 番茄酱罐头是指以成熟的番茄为原料，经清洗、打浆、去皮、去籽、浓缩后灌装、密封、杀菌或无菌 灌装而制成的罐头食品。分装番茄酱罐头是指将 220kg 或 1300kg 的桶装或箱装的浓缩大包装番茄酱分装 到 70g～4.5kg 各同规格的马口铁罐装的番茄酱产品。 1.研究对象公司及其原料基地介绍 中粮屯河廊坊番茄制品有限公司是中粮新疆屯河股份有限公司下属子公司，是中粮集团下属企业，于 2000 年建成投产，是一家专业生产小包装番茄制品的企业，年生产能力 3 万吨，其产品绝大部分出口非 洲、中东、北美、欧洲、东南亚等地区。该公司建立了完善的质量管理体系，通过了 ISO 9001 质量体系 认证、HACCP认证。 该公司番茄大包装原料由中粮屯河统一供应，其产地新疆独特的地域环境，广袤肥沃的土地，天山之 巅纯净的水源，充足的日照时间，造就了“新疆番茄”无可替代的优势。屯河公司建立了自己的种植基地， 与农户签订合同，提供种子，严格控制育苗、种植、采收等过程确保鲜番茄原料的质