公差配合与技术测量作者曾秀云公差.pptxVIP

公差配合与技术测量;;目　　录;一 .互换性的概述;;4.机械工业中的互换性内容 ;6．互换性的重要性（技术经济意义） ;;;; （1）掌握尺寸公差与配合的基本术语及定义； （2）了解基本偏差系列和标准公差系列； （3）熟悉公差配合的标注知识。 ;二、孔和轴的术语及其定义;一、尺寸公差与配合;2.新国标主要修改内容如下： ;;2．轴 （1）轴的定义;三、要素的基本术语和定义 ;;4．常见的尺寸 ;;2.极限偏差 ;（5）极限尺寸的计算： ;;例1—2 求孔 的尺寸公差 ;2．公差带图解 ;;3．配合性质 ; ?2）间隙 极限间隙 最大间隙 最小间隙 ;1）定义：具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。; 2) 极限过盈 ;（3） 过渡配合;;5．配合公差（Tf） ;一、标准公差 ;;4．标准公差等级 ;;一、基本偏差 ;;基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置。;;2．配合公差带代号： ;;;一、基孔制配合 ;;;;2．配合代号标注 ;; 2．配合系列 GB/T 180l－1999在公称尺寸500mm范围内; (2)对基轴制规定了47种常用配合，在这常用配合中又对基孔制各规定了13种优先配合如表所示：;;;一、配合制的选择 ;;;;一、几何公差在机器制造中的作用 ;;;2. 新国标主要修改内容如下： ;接上页;;2．几何公差的代号 ;;; 2．几何要素的分类 ;第二节几何公差和公差带;;3.理论正确尺寸（TED） ;;2．几何公差的未注公差值的规定 ;一、几何公差的标注符号 ;;接上表;;（2）当被测要素或基准要素的投影为面时的标注 ;3．被测要素或基准要素为局部要素时的标注 ;;4．螺纹的标注:通常，以螺纹轴线作为被测要素或基准要素均为中径轴线时，默认为螺纹中径圆柱的轴线，否则应另有说明，用“MD”表示大径，用“LD”表示小径。 ;;一、公差原则的基本术语和定义 ;;2．作用尺寸 ;3．实体状态、尺寸;4．实效状态及其尺寸 ;5．边界;;2．相关要求 ;（2）最大实体要求 （MMR） ;3）最大实体要求（MMR）用于注有公差的要素时，对尺寸要素的表面规定了以下规则： ;续上页;5）最大实体要求的应用示例 ;一、几何公差带的定义 ;;2．平面度公差;5.无基准的线轮廓度公差 ;;2. 有基准的面轮廓度公差 ;3．平行度公差 ;4．垂直度公差 ;5.倾斜度公差 ;;（2）线的位置度公差 ;（3）轮廓平面或中心平面的位置度公差 ;;;（3）斜向圆跳动公差 公差带为与基准同轴的任一测量圆锥面上，间距等于公差值t的两圆所限定的圆锥面区域。 ;; 学习目标 ：;一、表面粗糙度的概念 ;;;;;一、基本术语与定义 ;;试区别取样长度和评定长度;4.轮廓单元 ;;;一、表面粗糙度符号 ;;;2．表面粗糙度评定参数的标注 ;;（2）标注在特征尺寸的尺寸线上 ;3．两种或多种工艺获得的同一表面的注法;第四节 表面粗糙度的应用及检测 ;一、表面粗糙度的选用 ;二、表面粗糙度的检测;第四章 技术测量 ;第一节 技术测量的基础知识 ;一、技术测量的概念; 三、计量器具的分类 ;四、测量方法的分类 ;五、计量器具的基本计量参数 ;六、测量误差 ;第二节 常用长度计量器具;一、量 块;5．量块的尺寸组合 为了减少量块组合的累积误差，使用量块时，应尽量减少块数，一般不超4～5块。 ;二、游标量具 ;4．游标卡尺使用注意事项 ;5．其它类型的游标量具 ;三、测微螺旋量具 ; 常用的外径千分尺的测量范围有0～25mm，25～50mm，50～75mm等多种，最大的可达2500～3000mm。 ;2．其它类型千分尺简介 ;四、机械式量仪（又称指示式量仪） ;第三节 常用角度计量器具 ;一、游标万能角度尺;二、正弦规 ;三、水平仪 ;四、直角尺 ;第四节 光滑工件尺寸的检测 ;一、用通用计量器具检验光滑工件 ;3．计量器具的选择 ;二、光滑极限量规的检验 ;2．光滑极限量规检验原则 ;3．光滑极限量规的主要技术要求 ;4．光滑极限量规的使用注意事项 ;结束