围护工程钻孔灌注桩施工总结_secret.docVIP

围 护 钻 孔 灌 注 桩 施 工 总 结 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 一、工程概况 - 1 - 二、施工总结 - 1 - (一)、准备工作总结 - 1 - (二)、施工过程总结 - 2 - 三、存在问题及整改措施 - 6 - 四、钻孔灌注桩质量控制 - 7 - (一)、钻孔前的质量控制 - 7 - (二)、钻孔过程中的质量控制 - 7 - (三)、成孔后的质量控制 - 8 - (四)、浇筑前的质量控制 - 8 - (五)、浇筑过程中的质量控制 - 9 - (六)、故障排除 - 9 - 五、 质量检验标准 - 11 - 六、总结 - 12 - 七、影像资料 - 12 - PAGE 1 - 围护钻孔灌注桩施工总结 6.1.1.工程概况 本工程位于上海市黄浦区老西门街道673街坊，拟建场地东侧为光启南路、南侧为中华路、西侧为河南南路、北侧为尚文路和黄家路。本合同段钻孔灌注桩为Φ850；Φ900；Φ1000钻孔混凝土桩，砼强度等级为水下C30，桩端持力层为第7层灰黄色粉砂。本工程±0相当于吴淞高程绝对标高3.600m。开工报告审批后，即进行现场施工。 场地位于长江三角洲东南前缘，其天然地形基本平坦，自然地面标高在5.47～4.68m之间，高差0.79m。 根据岩土工程勘察报告（工程勘察证书号：090012-kj），根据勘察报告本工程70.5m内地基土均属地四纪沉积物，主要由软粘土、粘性土、粉性土和砂土组成。 本桩钻孔灌注桩开始施工时间是2016年9月25日。 6.1.2.施工总结 (一)、准备工作总结 1、测量准备 根据总监办批复的测量控制点成果，项目部对测量控制点进行复合。在施工现场放出每根桩的位置，做到施工图纸桩位与施工现场桩位一致。 2、材料及试验准备 本工程钢筋采用本公司花名册内信誉良好的厂家，供货较为及时，进场钢筋三证齐全，根据试验检测数据，力学性能满足设计要求。 本工程桩基混凝土采用商品砼，生产厂家为我司直属的材料公司：上海建工材料工程有限公司宏诚搅拌站，根据检验结果，用于本桩基混凝土的原材满足设计要求，可用于本工程的施工。 3、技术准备 施工前由项目总工对现场技术负责人进行一级交底，再由现场技术负责人对所有参加施工人员进行二级技术交底，重点明确施工要点、注意事项和安全事宜；业主邀请上海岩土工程勘察设计研究院有限公司设计师向我司施工人员及质量管理人员讲解图纸不明之处、质量控制要求等。通过图纸会审技术交底，现场施工人员对桩基施工中存在的问题有了较全面的认识，在桩基的施工中，能把交底的内容贯穿到施工过程中，收到了较好的效果。 4、机械准备 桩基施工配备挖掘机1台、汽车吊1辆（25t），冲击钻机1台，回转钻10台，发电机一台，电焊机12台、钢筋成型设备一套。以上设备运转正常，状况良好。根据施工场地，桩基机器10台数量，结合灌注桩基施工中机械利用情况和工程进度要求，拟在该灌注桩施工中配备一台500KW发电机。根据计算，满足此次桩基的施工进度需要。 、施工过程总结 1、桩位偏差控制 桩位偏差控制是桩基施工的控制重点，若桩基偏差过大，将会影响主体的结构安全，采用加强复测、及时纠偏控制该项问题。在桩基施工中，测量工作主要做了以下工作： 1.1 在护筒埋设前，根据设计最后确认的桩位坐标，现场进行测量放样，定出桩位中心，埋设护桩，并用砂浆予以固定，以便在施工中及时检查钻头位置。 1.2 在护筒埋设完毕后，用全站仪检查护筒偏位，桩基护筒在第一次埋设时，偏位达到8cm，在重新埋设后，达到了设计要求。 1.3 桩基在钻进过程中，由于护桩遭到破坏，测量组及时对护桩进行恢复，保证现场检测需要。 1.4 在灌注桩成孔，灌注桩钢筋安装时，进行钢筋定位测量，防止钢筋笼偏位。 在灌注桩开孔和钢筋笼定位两个环节上，监理工程师全过程旁站，对控制灌注桩偏位起到很好的监控。 2、钻机就位 1.1 本桩位场地较为平整，场地已做硬化地坪处理满足施工要求。 1.2 为使钻机在钻进过程中不产生位移或沉陷，保证顶部的起吊滑轮缘和桩孔中心应在同一垂线上，偏差小于2cm。在施工中，通过加强钻机底座固定措施、在钻机底部铺设枕木等，使底座和顶端平稳。 1.3 钻机就位后进行护筒标高及原地面标高的测量，依据地面标高及设计桩底标高确定钻孔深度。在现场施工中，将以上数据写在标示牌上，防止因数据传递失误造成短桩等质量事故，在实施过程中，收到良好的效果。 3、泥浆池布置 泥浆池布置在灌注桩位附近空地上，基本不影响其它灌注桩施工，加高泥浆池围挡高度，四周砌筑混凝土砖做挡墙，防止泥浆漫流，同时在泥浆池周围设置护栏，防止非施工人员进入，泥浆池的设置符合当地环境保护要求，同