石大昌盛60万吨加氢芳构化HAZOP分析.docVIP

. . 石大昌盛60万吨加氢芳构化 HAZOP分析 加氢车间 2016年05月20日 目 录 1、 前 言 2、 HAZOP分析项目技术依托 3、 工作方式 4、 时间地点 5、 依据和方法 6、 成员组成 7、 关键节点分析划分与确认 8、 加氢装置HAZOP风险分析结论记录表 1 前 言 HAZOP分析方法，即危险和可操作研究，是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题结构化的分析方法。其方法的本质是通过一系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析，研究的侧重点是工艺部分或操作步骤的各种具体值，其基本过程就是以引导词为引导，对过程中工艺状态（参数）可能出现的变化（偏差）加以分析，找出其可能导致的危险。引导词的主要目的之一是能够使所有相关偏差的工艺参数得到评价。建设项目及在役装置均可使用HAZOP方法。 HAZOP分析报告内容主要包括 (1) 加氢装置的共性问题 (2) 对关键节点内风险偏差发生原因及可能后果分析 (3) 各偏差风险安全保护措施识别 (4) HAZOP风险偏差安全建议 2 HAZOP分析项目技术资料 1、HAZOP分析所需的主要资料 （1）带控制点工艺流程图PIDS （2）装置布置图 （3）工艺技术规程 （4）仪表控制图 （5）设备运行工况 （6）安全设施配置情况 3 HAZOP分析步骤 （1）成立HAZOP分析小组，确定分析研究对象； （2）分析的准备，收集相关图纸、资料、规程； （3）划分若干工艺单元或操作步骤，对每个分析节点使用引导词依次进行分析，得到一系列分析结果； （4）开会交流分析，做补充和更正，并形成报告。 4、分析时间及地点 项目组与2015年11月至2016年5月潍坊石大昌盛加氢装置关键节点进行了分析和确认。 5、HAZOP分析成员小组 期间主要参与的人员有： 齐鲁石化方面赵长新 上海华西设计院 李明伟 上海华西设计院 艾明 丹麦托普索 温工  潍坊石大昌盛工艺工程师——徐德亨 潍坊石大昌盛安全设备部——李桂成 潍坊石大昌盛生产部—— 李德国 王伟 丁文建 王济深 节点序号 节点描述 设计意图 1 原料油自装置外来，经原料油立滤器过滤掉原料油中较大颗粒后，进入原料油缓冲罐，原料油缓冲罐内的原料油经加氢进料泵升压，经过换热器换热后，进入加热炉。 1、原料较脏，过滤杂质后进入缓冲罐； 2、加氢进料泵将原料油升压送入反应器内。 序号 参数 引导词 偏差 原因 后果 已有保护措施 1 流量 过低/无 原料油进料流量过低 1、上料泵故障； 1、反应器(原料油缓冲罐)液位低，严重时导致泵抽空损坏，反应进料停止，停工 1、原料油管线设置流量计及流量调节阀； 2、原料油过滤器堵塞； 2、原料油上料泵设备用泵； 3、流量显示控制故障； 3、设置原料油缓冲罐 4、原料油上料流量计增设低流量报警功能，低流量开启备用泵 过低/无 加氢原料泵出口流量低 1、加氢原料泵损坏； 1、加热炉炉管内流量过低，严重时导致炉管干烧损坏； 1、设两台泵，一用一备 2、流量显示控制故障； 2、导致反应流出物温度过高，严重时影响整个装置的安全生产； 2、设有流量控制系统并引进SIS系统，停炉 3、炉管跟反应器内介质偏流。严重时反应器床层超温，产品质量不合格； 过高 原料油进料流量过高 1、流量显示控制故障； 1、反应器(原料油缓冲罐)内液位过高，严重时导致罐内压力过高爆裂； 1、反应器(原料油缓冲罐)设置安全阀，并定期校验； 2、液位显示控制故障； 2 压力 过低 原料油缓冲罐压力低 燃料气（氮气）补充不及时 泵入口压力低，严重时导致不上料； 原料油缓冲罐设置压力联锁控制 过高 原料油缓冲罐压力高 燃料气（氮气）补充过量 可能导致罐区供料无法进入原料油缓冲罐 1、原料油进出口管线设置压差报警 原料油缓冲罐（过滤器）压差高 过滤器滤芯堵塞 过滤器压差过高，严重时可导致过滤器憋压爆裂 1、原料油进出口管线设置压差报警 3 温度 过低 出原料油换热器的原料油温度低 1、换热器堵塞 增加加热炉能耗，严重时加热炉超负荷工作，反应温度达不到工艺要求，产品质量不合格 1、上游设置原料油过滤器； 2、反应流出物温度低； 2、反应流出物温度低，保护； 3、跨线调节阀失控 3、跨县调节阀设置阀位指示，并设有副线阀门； 4 液位 过低/无 原料油缓冲罐液位低 1、原料油进料流量过低； 原料油罐液位低，严重时导致泵抽空损坏，反应进料终止，停工 2、液位显示控制器故障； 3、储运系统进料中断； 过高 原料油缓冲罐液位控制器故障 储运罐区油品带水 原料油带水，严重时导致反应器催化剂破碎，增加床层差压。降低催化剂活性 设有液位报警 原料油缓冲罐液位过高 原料油进料流量过高