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车体总成MIG焊接小车 技术规格书 编 制: 审核： 部n： 批准： 二、设备简介 1、设备名称：装备轨道式小车带自动跟踪系统的MIG焊自动焊接成套设备。 3、 结构形式：真空吸盘式轨道小车。 4、 数量：2台。 三、设备配置及要求 1、 设备应具有足够的强度和刚度，在连续工作24小时?的条件下，能连续、稳定的完成车体 内部侧墙与底架边梁插接焊缝的焊接. 2、 安全装置：设备应具有安全装置，具有防倾倒功能 3、 小车沿轨道方向行走，行走速度可调，小车行走速度范围在：300-800mm/niino 4、 焊机工作电流：50-280A ,采用直流反接，推荐额定电流不小于300A,电流控制精度误 差不大于±3%, 5、 设备应能满足焊枪喷嘴中心距地板的距离为40mrri的要求，如图1所示。 图1 6、焊枪可位于三个轴向进行调整，即沿焊缝的纵向焊接x方向，焊缝横向y方向，以及垂直焊接平 面的方向z向。焊枪枪头夹持机构须实现以焊枪轴线和焊接面垂直为基准时能够实现各方向角度调 整.（y方向：-5°?+45° ,如图2； x方向：-15°?+15° ,如图3）? 图2 焊缝在y方向的角度调节范围（焊缝横向） 图3焊缝在x方向的角度调节范阖（焊缝纵向） 7、焊接完成后，需满足EN 15085-3:2007《铁路应用——轨道机车车辆以及轨道机车车俩部 件的焊接，第三部分：设计规定》和ISO 10042： 2005《焊接一铝及铝合金的弧焊接头 —缺欠质量分级ISO15614-2:2005《金屈材料焊接程序技术规范和评定-焊接程序试 验-第2部分：铝及其合金的电弧焊》对焊缝的检验和试验要求。 配套设备（共两台）如下: 序号 名称 数量 1 行车轨道 3. 2m/根 X4 2 行走小车车体 2台 3 自动跟踪系统 2套 4 控制电气柜 2套 5 连接通信导线 2套 6 焊接电源(PRO 4200 Evolution) 2台 7 焊接摆动器（GR-33） 2套 8 电源线（230m）（带快速接头） 2台 9 风管（2 30m）（带快速接头） 2發 主要技术参数: 序弓 项目 内容 1 结构形式 真空吸盘固定形式  2 可焊工件长度(mm) 23000 3 轨道最大长度(mm) $3200 4 可焊工件厚度(mm) 21.5 5 可焊工件材质 铝合金 6 焊接速度(mm/min) 300?800 7 焊枪调接角度 焊缝横向 -5 ?45。 焊缝纵向 _15?15。 8 电源线长度(m)(带快速接头) M30 9 风管长度(m)(带快速接头) M30 四、主要组成部件的技术规格 2、焊机 序号 项目 单位 内容 1 焊接电流范围 MIA/A 10-420 2 焊接电压范围 MIG/V 10-41 3 额定输出 80%暂载率 420A 4 (40 °C环境温度) 100%暂载率 400A 5 (20 °C环境温度) 100%暂载率 420A 6 连续电压，3相 50-60Hz / V 380V ± 10% 7 连续负载(输出功率) kVA 19.7 8 保险丝，慢熔 A 35 9 冷却方式 水冷 10 四轮送丝机构 能满足 4)1. 2mm 和 4)1. 6mm 焊丝的送进 3、设备的附件和备件 3.1、提供设备正常工作必须的附件(包括总装配图、使用说明书、操作规程、维修、保养说明书, 包括图纸和电路图、备件明细)。 3.2、提供质量保证期后一年内设备正常使用的易损、易耗件、设备备品备件及清单（包括名称、 数量、图样、定货号、供货来源及价格）。 序号 货物名称 数量 1. 水冷焊枪 4把 2. 导电嘴（? 1.2mm）,铝合金焊接专用 50只 3. 焊枪保护套（喷嘴） 4套 4. 导电座 4只 5. 行车导轮 2只 6 跟踪导轮 2套 7 吸盘 2只 五、 验收及现场培训 1、 设备到达买方工厂后，根据买方的通知，卖方在接到通知后1个工作日内应派专家到买方工厂负 责该设备的安装、调试。 2、 验收在买方工厂内进行，卖方人员出具设备出厂检测报告。设备的验收按双方认定的验收犬纲 进行验收（由卖方编制，买方确认），同时根据EN 15085-3:2007《铁路应用——轨道机车车辆以及 轨道机车车辆部件的焊接，第三部分：设计规定》和ISO 10042:2005《焊接一铝及铝合金的弧焊 接头一缺欠质量分级ISO15614-2:2005《金属材料焊接程序技术规范和评定-焊接程序试验- 第2部分：铝及其合金的电弧焊》标准和买方提供的图样进行焊接工艺评定，并出具焊接工艺评 定报告。卖方根据买方提供的图样进行工艺分析、编程和工艺准备，并加工出符合买方图纸的产品 2件。 3、 卖方在买方现场对操作人员进行MIG半自动焊焊机操作及维修等培训，达到熟练程度。 六、 质量