煤仓段扩修措施.docxVIP

六巷主井煤仓段扩修施工安全技术措施 工程概况 六巷主井煤仓段为U型钢棚支护，该段巷道由于受矿压影响，支护棚梁扭 旋，巷道高度不够，煤仓嘴需上提。为保证安全生产，需在原支护基础上重新 扩修，重新架设U型钢棚支护，扩修距离5米。为确保扩修期间的施工安全， 特编制本安全技术措施。 支护形式（附支护断面图） 1、 临时支护：前探梁支护，前探梁采用两根3. 6m长口型钢梁，双梁六卡, 沿巷道中心线对称布置两根，使用时用木楔刹实背好。若无法正常使用前探梁 时,可使用临时点柱控制棚梁，前探梁固定在靠近扩棚处的牢固棚梁上。 2、 永久支护：采用29U型钢棚支护，支护断面：中高3200 mm,下宽3800mm 米，棚距600価米，全断面铺设钢网，网前采用背木背帮背顶。背木27根/棚, 间距300mm,拉杆4道/棚，垫板2块/棚，梁腿搭接长度400mmo 施工方法 1、 严格按照中、腰线，由上向下进行扩修。 2、 人工装肝，配合胶带运输。 3、 采用手镐配合风镐刷帮挑顶，达到设计高度后，进行钢棚支护。 4、 扩修时，严格控制空顶距，空顶距不大于0. 6米。 施工组织 每天三班施工，每班8个人，每班进度0. 6米，工期8天。施工时，施工 队必须安排一名专职负责人跟班监督施工安全，发现问题及时处理。 工程质量验收标准 1、保证项目 1?1、支架及其构件、配件的材质、规格强度必须符合设计要求和作业规 程的规定。 1?2、充填材料的材质、规格必须符合设计要求和措施的规定。 2、基本项冃 2.1、 净宽允许偏差（中心至任何一帮） 合格：0?+50mmo 优良：0?+30mmo 2.2、 净高允许偏差 合格：0~+50min。 优良：0~+30mm。 3、水平巷道前倾后仰应符合以下规定 合格：+1° （lm垂线不大于17mm）o 优良：+0. 5° （lm垂线不大于9mm）。 2.4、 拉杆和垫板的位置和数量应符合以下规定 合格：拉杆和垫板的位置和数量，不符合设计要求的不超过两处。 优良：拉杆和垫板的位置和数量，均符合设计要求。 2.5、 背木打设应符合以下规定 合格：80%以上的背木背紧背牢，背木排列位置和数量基本符合设计要求。 优良：全部椽杆背紧背牢，背木排列位置和数量基本符合设计要求。 2.6、 支架柱窝深度 合格：柱窝应到实底，其深度不小于200mmo 优良：柱窝应到实底，其深度符合设计要求。 3、 允许偏差项冃 3.1、 支架梁水平：^30mmo 3.2、 支架扭矩：W50imn。 3.3、 棚距接口离合、错位：视情况可放宽，但不超过5nmi。 4＞支架间距：±50mni。 3.5梁腿搭接长度：误差不得超过-30mmo 六、 施工准备工作 1、 所有参与该工程施工的人员，都必须认真学习木措施，并签字后，严 格按本措施执行。 2、 施工前，必须将所需用的设备、工具及各种材料运到施工地点分类码 放整齐，保证安全退路畅通。 3、 必须对扩修地点巷道前后10米内的管线、电缆、皮带等进行可靠性掩 护和搭设牢I古I可靠的脚手架吋， 4施工前，先对旧棚用单体柱和兀钢梁进行加固，加固长度施工地点前后 10米。 5、 扩修地点前后10米内的杂物清理干净，保证安全退路畅通。 6、 扩修前备齐备足当班用料和防冒顶材料。 7、 安全科必须派专职安全员跟班，监督施工安全。 七、 通风 该巷道为负压通风。 八、 运输 扩修期间产生的肝石、网片、杂物等通过人工装入胶带输送机，通过主斜 井胶带输送机直接到地面；网片、杂物等装入编织袋装入箕斗升井。 九、 安全技术措施 (-)扩修安全技术措施 1、 施工前必须在施工地点，设置紧急停止皮带运转装置和信号。 2、 用好前探梁支护，严格执行“敲帮问顶”制度。施工时，施工人员必须 先用长柄工具将顶部离层的煤岩理掉，确保安全后，方可开始施工。 3、 扩修时，严禁单人操作，必须三人以上合作，发现隐患，立即停工进行 处理，隐患处理后，方可继续施工。 4、扩修时，严禁“空顶作业”。当顶板比较破碎易冒落时，必须使用钎椽 进行超前护顶，严防冒顶。 5、 扩修时，顶帮必须背紧打牢，背木间距均匀，严禁空帮、空顶作业， 若空帮空顶时，可用荆梢或磴块填实。 6、 架设钢棚前，首先刷帮挑顶至设计高度后，然后用前探梁将棚梁探上, 顶部用椽杆配合荆梢背帮背顶。然后扩刷巷道两帮，将棚腿按设计要求立在柱 窝内，最后用背木、钢网背帮背顶。 7、 架棚时，由专人观察顶板，并统一指挥，施工人员要行动一致，控制 好方向，进行架棚，按规定刹帮背顶，严禁出现前倾后仰现象。 8、 扩修时，扩修地点正前扩修一棚，后方拉杆连锁装置前移一棚，做到 随架随移，始终保证拉杆前后联锁。 9、 撤掉支架前，必须加固工作地点附近的支架，架设和撤除时，在一架 未完工之前不得中止工作。撤换支架工作应连