煤粉炉制粉系统经济优化.docxVIP

延安职业技术学院 题 目：锅炉制粉系统经济优化 所属系部：机电工程系 专 业：发电厂及电力系统 年级/班级：10级发电班 作 者：王XX 学 号：101395003031020 指导教师： 评阅人： 2013 年 4 月 14 H ［摘要］ 锅炉的制粉系统作为电厂和化工装置的主要提供原料的设备，因其所使用炉型 各异，相应煤及煤粉的制备系统也各不相同，对于煤粉炉其炉型和制粉系统的好坏, 直接影响到锅炉的安全稳定运行，对整个锅炉系统的经济性影响较大，特别是为化 工装置配备的锅炉系统，在为化工装置保质保量提供蒸汽的同时，述要求锅炉系统 尽可能地减少自用蒸汽量和自用电量，以提高锅炉的利用率。本文结合国内某电厂 的一台，220吨/吋高温高压煤粉锅炉新建项目，从制粉系统的选择开始，针对锅炉 制粉系统进行了优化。 ［关键词］锅炉制粉系统优化 ［正文］ 1=1 （-）由于煤粉的爆炸与煤的挥发分含量、煤粉在空气中的浓度、煤粉的粗细、 输送煤粉的气体含氧量、煤粉气流混合物的温度有直接关系，长期积存的煤粉受空 气的氧化作用，会缓慢地发热使温度上升，而温度上升又加剧煤粉的氧化，当散热 不良时最后使煤粉温度达到其自燃点而自行燃烧。为防止煤粉爆炸，在制粉、送粉 系统屮尽可能消除死角、减少水平管道、控制气粉混合物的速度，并控制磨煤机出 口的气粉混合物的温度。针对燃烧器的需要，结合煤质分析，选定磨煤机出口气粉 混合物的温度为80°Co 为防止磨煤机及给煤机煤粉的外漏而造成的工作条件的恶化，设置了密封风机, 从而有效地降低磨煤间空气中煤粉的浓度。 （二）按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，装设锅炉炉膛燃烧器管理系 统，也称管理炉膛安全监控系统，这个控制系统用来完成锅炉点火前和停炉后的炉 膛清扫工作，确保点火和点燃主燃料的合适条件，自动进行燃烧器的点火和投入， 并能在机组故障情况下停止锅炉的运行。 二、直吹式系统设备优化 （一）磨煤机和风机 磨煤机是制粉系统中最主要的设备。常规采用国内牛产中速磨煤机的220吨/时 锅炉正压直吹式制粉系统，其磨煤机台数均大于一台，在国内能生产的几种中速磨 煤机中，根据其性能和运行情况，目前尚无单台磨煤机配单台锅炉的业绩。根据宇 夏化工厂单磨配单台锅炉10多年来运行经验和新建145吨/时高压锅炉单磨配单台 锅炉的情况，高压锅炉采用单台国外引进中速磨煤机配置单台锅炉。为保证单磨配 单台锅炉的工作可靠性，在选择磨煤机时也进行认真选择和优化。 宁夏化工厂及兰化已建两台145吨/时高压锅炉均采用口本宇部株式会社（采用 的是德国Loesche公司的技术转让）生产的中速磨煤机。现就磨煤机选择叙述如下: 德国Loesche生产的中速磨煤机为平盘磨。在选择磨煤机之前，了解到美国 Williams生产的是流态化中速磨煤机。下而就通过中速磨煤机的具体性能比较选用 较为优秀的中速磨煤机。 磨煤机性能方面 项目 Williams Loesche 硬度适应范围 HGI235 HGIM45 煤粉细度 最细可达325目98% 最细可200目80% 负荷调整性能 在 50%?100%MCR 风煤比可保证不变，在 15%?50%MCR吋，风煤 比在一定范围内调节。 在 15%?10（）%MCR 风煤比均需调节变化。 有效研磨金属量 70g/t 煤 90g/t 煤 对研磨颗粒的适应性 平均W25mm W80mm 磨煤机结构方面 项目 Williams Loesche 煤粉干燥 在磨煤机的下部通过犁耙 和热风扰动形成流态化区， 从而对煤进行干燥 落在磨盘上，边研磨边干 燥 被研磨煤的状态 煤经干燥后研磨，煤屮的金 属块等大部分沉于磨煤机 底部，不通过磨车昆和磨环之 间，可减轻磨损。 磨盘上是半干燥煤，煤中 小的金属块等沉积在磨 盘上，并不断进行积累， 从而增加磨盘与磨規的 磨损，尤其以磨盘为重。 金属石块等清理 每次清理之间的时间间隔 可较长 发现磨的振动或磨损严 重时应及时清除 从上面对比可以看出，无论是在性能方面，还是在结构、检修方面，Williams 磨煤机优于Loesche,故选用Williams磨煤机。选定此磨煤机后，该制粉系统磨煤 机电耗为7. 35kwh/t煤，比洞氮煤代油工程中240t/h锅炉装置所选用的钢球磨煤 机制粉系统磨煤电耗少3. 72kwh/t煤，从此可以看出其节能的效果是十分显著的。 制粉系统的另一个较大设备是风机。在制粉系统中，一次风机的工作环境为高 温（198°C左右）。国内常规直吹式制粉系统配备为两台一次风机。根据其他工程运 行经验，单台进口风机在保证连续运行8000小时方面是比较可靠的。风机的两种 方案对比如下: 国产配两台 进口一台 备注 风机计算功率 310kWx2 4l4kW 风机效率 80% 85% 配用电